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完成打印后期處理:
3D打印機完成工作后，取出物體，做后期處理。比如，在打印一些懸空結構的時候，需要有個支撐結構頂起來，然后才可以打印懸空上面的部分。所以，對于這部分多余的支撐需要去掉，做后期處理。其次，有時候3D打印出來的物品表面會比較粗糙（例如SLS金屬打印的），需要拋光。拋光的辦法有物理拋光和化學拋光。通常使用的是砂紙打磨（Sanding）、珠光處理（Bead Blasting）和蒸汽平滑（Vapor Smoothing）這三種技術。
還有，除了3DP的打印技術可以做到彩色3D打印之外，其他的一般只可以打印單種顏色。有的時候需要對打印出來的物件進行上色，例如ABS塑料、光敏樹脂、尼龍、金屬等，不同材料需要使用不一樣的顏料。

三維打印技術的發展是一種可以應用于工業化的技術。金屬零件是工業系統中大、應用廣泛的產品類型。隨著“工業4.0”進程的加快，快速發展、定制制造、輕量化等需求都面臨著緊迫的壓力。三維打印技術具有自由度高、材料范圍廣、產品性能優良、制造環節少等特點，與金屬零件和產品的未來發展趨勢相適應，已進入實際應用階段。

其它處理，3D打印粉末材料過程完成之后，需要一些后續處理措施來達到加強模具成型強度及延長保存時間的目的，其中主要包括靜置、強制固化、去粉、包覆等。打印過程結束之后，需要將打印的模具靜置一段時間，使得成型的粉末和粘結劑之間通過交聯反應、分子間作用力等作用固化完全，尤其是對于以石膏或者水泥為主要成分的粉末。成型的首要條件是粉末與水之間作用硬化，之后才是粘結劑部分的加強作用，一定時間的靜置對最后的成形效果有重要影響。
當模具具有初步硬度時，可根據不同類別用外加措施進一步強化作用力，例如通過加熱、真空干燥、紫外光照射等方式。此工序完成之后所制備模具具備較強硬度，需要將表面其他粉末除去，用刷子將周圍大部分粉末掃去，剩余較少粉末可通過機械振動、微波振動、不同方向風吹等除去。也有報道將模具浸入特制溶劑中，此溶劑能溶解散落的粉末，但是對固化成型的模具不能溶解．可達到除去多余粉末的目的。對于去粉完畢的模具。特別是石膏基、陶瓷基等易吸水材料制成的模具．還需要考慮其長久保存問題，常見的方法是在模具外面刷一層防水固化膠，增加其強度，防止因吸水而減弱。或者將模具浸入能起保護作用的聚合物中，比如環氧樹脂、氰基丙烯酸酯、熔融石蠟等，最后的模具可兼具防水、堅固、美觀、不易變形等特點。