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      催化燃燒設備，一般選用固定床催化反應器。反應器的規(guī)劃按規(guī)范進行，應便于操作，修補便當，便于裝卸催化劑。在進行催化燃燒的工藝規(guī)劃時，應根據(jù)詳細情況，關于處理氣量較大的場合，規(guī)劃成分建式流程，即預熱器、反應器獨立裝設，其間用管道聯(lián)接。關于處理氣量小的場合，可選用催化燃燒爐，把預熱與反應組合在一起，但要留神預熱段與反應段間的距離。廢氣處理服務熱線。

      在有機物廢氣的催化燃燒中，所要處理的有機物廢氣在高溫下與空氣混合易引起，安全問題十分重要。因而，一方面有必要控制有機物與空氣的混合比，使之在下限；另一方面，催化燃燒系統(tǒng)應設監(jiān)測報警設備和有防爆方法。技術特點1、起燃溫度低,節(jié)省能源有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比,具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點。催化燃燒達到起燃溫度后便無需外界供熱。2、適用范圍廣催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無回收價值的廢氣,采用吸附-催化燃燒法的處理效果更好。廢氣處理服務熱線。

     該工藝采用吸附-脫附-催化燃燒組合工藝。整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化過程閉環(huán)操作,有機物廢氣凈化率一般都在95%以上，最終產物為無害的CO2和H2O(其他原子有機化合物還有其他燃燒產物)，且由于燃燒溫度低,能大量減少NOX的生成。處理徹底，無二次污染。廢氣處理服務熱線。

       該系統(tǒng)組合緊湊,充分利用熱源,節(jié)省設備投資和操作費用。首先在催化燃燒階段不需要外加熱源就可以分解為水和二氧化碳。其次該工藝設備在運行過程中地利用了有機廢氣中有機成分的熱值。力于環(huán)保智能裝備打造，專注于做客戶心目中最為信賴的設計服務商，專注于打造高品質環(huán)保智能裝備，我們以誠信為基，質量為本，秉承高效率、高服務、高品質的服務宗旨，以認真敬業(yè)的員團隊團結、創(chuàng)新、務實、積極的態(tài)度，為您提供最為適用的一體化環(huán)保智能方案。廢氣處理廢氣處理服務熱線。

     噴涂線設備占地尺寸應控制在涂裝工段長20m、寬5 m、面積約100m2、軌頂高3m的區(qū)域范圍內，加熱方式為加熱。鑄鐵件噴涂線采用自行葫蘆結合地軌平板車輸送轉運、人工完成掛件上料與下料、設備應有足夠的強度和剛度，生產方式采用PLC控制的間歇式生產控制方式進行，同時需保證各工位之間的協(xié)調運作，且可擴展選配多種產品自動識別等功能。廢氣處理服務熱線。

     涂裝設備、涂裝流水線噴漆工位采用涂裝機器人噴涂，噴底漆和噴面漆都有涂裝機器人完成，不允許采用更換油漆管道分不同時段噴底漆或面漆。涂裝機器人（防爆型，且具有示教功能）、供漆系統(tǒng)（高壓無氣供漆泵及管路，油漆調漆桶，儲漆桶，氣動攪拌器等）、高壓無氣自動噴槍控制系統(tǒng)等組成。涂裝流水線噴漆室采用水旋式噴漆室，水旋噴漆室由室體（室體采用δ1.5mm鍍鋅鋼板折邊拼裝組合，采用螺栓連接）、送風系統(tǒng)、空氣過濾裝置、底部漆霧處理裝置、排風系統(tǒng)、照明裝置、水循環(huán)系統(tǒng)等組成。廢氣處理服務熱線。