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輸送帶的儲存和使用注意事項

運輸和儲存過程中注意不得與酸堿、油、水等污染物接觸并遠離熱源；避免長期陽光直射和雨雪浸淋。運輸和儲存過程中不得擠壓。

在使用中，嚴禁把不同類別，不同規格的帶子，連接在一起使用。在使用中防止折疊、硬物相壓，應卷取使用和保管。

運輸物料的方向和物料下落的速度與帶子方向和速度配合一致。

在使用前一般先空機開動，以免電機超負荷及輸送帶打滑，停機前，應將帶子的物料全部卸完。

在使用時張力不宜太大，應與傳動輥不打滑和物料未過渡的前提下，保證在z小張力下工作。

在輸送中勿使帶子跑偏或蛇行運行，應及時調整。

在使用中出現打滑或拉不動現象，應及時排除故障，調節張緊系統，保持松緊裝置靈活。

輸送帶老化原因分析

輸送帶在使用過程中引起老化的原因主要有以下幾個方面：

1.熱氧老化。高溫度會增加氧氣的活化作用，從而加速和橡膠發生反應。

2.輸送設備機械摩擦。輸送帶在機械應力反復作用下以及和托輥的不斷摩擦過程，會使橡膠分子鏈斷裂生成游離基，從而使橡膠老化。

3.氧化作用。空氣中的氧同橡膠分子發生反應，從而引起橡膠性能改變。

4.水分的影響。橡膠在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時，容易破壞。

5.臭氧。臭氧活性較高，破壞性較大。尤其是對變形的橡膠，會讓這樣的橡膠產生裂痕。

6.紫外線。光波越短、能量越大。

輸送帶在使用過程中的注意事項

機械在使用過程中，其零部件會逐漸產生磨損、變形、斷裂、蝕損等現象，稱為有形磨損。由于輸送設備配件的使用材質和工作的不同，在一定時間內產生不同程度的有形磨損，使機械技術狀態逐漸惡化，不能正常作業，造成停機，甚至出現故障，造成機械事故。因此，為了維持機械的正常運行，必須根據輸送機技術狀態變化規律，更換或修復磨損失效的零部件，并對整機或局部進行拆裝、調整，恢復機械效能的技術作業，就必須進行修理。所以，修理是使輸送設備在一定時間內保持其正常技術狀態的一項重要措施，是企業維持生產的重要手段。