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進漿脫水或擠壓脫水之后，壓縮空氣進入濾室濾餅的一側透過濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側透過濾布排出濾室而脫水，叫風吹脫水。若濾室兩側面都敷有濾布，則液體部分勻可透過濾室兩側面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。脫水完成后，解除濾板的機械壓緊力，單塊逐步拉開濾板，分別敞開濾室進行卸餅為一個主要工作循環完成。壓濾機根據過濾物料性質不同，壓濾機可分別設置進漿脫水、擠壓脫水、風吹脫水或單、雙面脫水，目的就是大限度地降低濾餅水份。

保護濾板的第二個方法就是要盡量減少壓濾機“空腹”工作。“空腹”壓濾機在工作時，濾板之間沒有任何的物質，加上壓濾機供壓系統同樣給予高強度的壓力，這時沒有物質的充墊的話，濾板就會受到壓力作用下，輕而易舉的，造成不可彌補的損失。

   第三就是濾板排列。由于壓濾機工作時，需要對濾板施加一個強大的壓力，這樣的壓力會使濾板與濾板之間形成微小的變形，讓濾板突然一下更換了次序，濾板與濾板之間長期形成的互補就變成了互相的攻擊，這時濾板就更容易，所以我公司建議使用者應該盡量的依次放置濾板。

帶式壓濾機主要的作用就是多污泥進行脫水的一個有效設備,在使用這個機器時我們需要投放混凝劑,而在混凝劑投放的時候我們需要注意幾個問題。

在使用混凝劑時應該注意以下幾點：

  （1）多種混凝劑聯合使用時需注意投加順序。例如，當用三氯化鐵和石灰藥劑時，需先加鐵鹽再加石灰，這時過濾速度快、減省藥劑。高分子混凝劑與助凝劑合用時，一般應先加助凝劑。

  （2）不同的機械帶式壓濾機脫水方法需要采用不同的類型。通常，真空過濾和壓濾脫水使用無機混凝劑或高分子混凝劑效果差不多，離心脫水則要求使用高分子混凝劑。

  （3）泵循環混合或攪拌均會影響混凝效果，增加過濾比阻抗，使脫水困難，需注意適度進行。