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脫硫塔裝置設備材料選擇主要取決于所接觸介質的溫度和成分。對煙氣系統、濃縮塔和吸收塔系統、漿液排放系統、蒸發結晶干燥系統、濕煙囪等設備應該有針對性地選用材料。玻璃鱗片樹脂玻璃鱗片樹脂具有良好的、耐熱性、抗滲透性、抗應力腐蝕性能。玻璃鱗片樹脂襯里施工方便，造價適當，是國內廣泛應用的煙氣脫硫材料。
脫硫塔裝置腐蝕防護對策煙氣脫硫塔裝置主要從三個方面考慮：①合理選用材料;②施工質量;③運行中控制腐蝕因素。合理選用設備材料目前煙氣脫硫塔裝置常用的非金屬防腐材料主要包括玻璃鱗片樹脂、橡膠、玻璃鋼、BEKA塑料;金屬材料主要有不銹鋼、鎳基合金、鈦合金等。這些材料在、耐熱性、抗滲透性、抗腐蝕性能等方面有所差異。

脫硫塔內壁結垢主要表現在在吸收塔內壁及構件上形成一層質地堅硬、光滑、緊密的黑色結垢。對脫硫塔的運行帶來巨大的影響。
1. 在脫硫塔內壁及構件上發生結垢現象，會導致構件彎曲變形、脫落，降低使用壽命，增加檢修工作量。
2. 在管道內壁結垢，會造成管道堵塞。質地較硬的結垢體加速管道磨損及堵塞，降低設備的使用壽命，增加檢修工作量。
3. 質地堅硬的結垢層散落在脫硫塔底部，造成脫硫塔石膏排出泵入口濾網堵塞，造成脫水系統無常連續投運，導致脫硫塔石膏漿液密度升高，生成的副產品石膏無法回收利用。
4. 脫硫塔內壁的結構層脫落時，會損壞防腐涂層，加速設備的腐蝕速度，造成設備塔體滲漏。而且結構層質地堅硬，脫落時砸向吸收塔內的氧化風管、支架等構件，會造成設備損壞。
5. 小的結垢層碎片會通過漿液循環泵輸送至漿液噴淋層，在此過程中會加速漿液循環泵葉輪的磨損，造成噴嘴堵塞、脫落等。
解決措施：
1. 控制石膏漿液密度及停留時間，確保石膏漿液過飽和度控制在110%-130%之間，避免過飽和的石膏漿液長時間在脫硫塔內停留，避免結垢。
2. 控制石膏漿液PH值在一定范圍內平穩運行。
3. 提高脫硫塔內壁的表面光滑度。

煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為脫硫塔，而用于燃煤工業鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器。在脫硫塔和脫硫除塵器中，應含SO2的煙氣，對煙氣中的SO2進行化學吸收。為了強化吸收過程，提高脫硫效率，降低設備的投資和運行費用，脫硫塔和脫硫除塵器應滿足以下的基本要求：（1）氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時間；
（2）氣液間擾動強烈，吸收阻力小，對SO2的吸收效率高；
（3）操作穩定，要有合適的操作彈性；
（4）氣流通過時的壓降要小；
（5）結構簡單，制造及維修方便，造價低廉，使用壽命長；
（6）不結垢，不堵塞，耐磨損，耐腐蝕；
（7）能耗低，不產生二次污染。

脫硫塔是什么？——脫硫塔顧名思義是脫硫環保設備，脫硫塔是脫硫系統的心臟，其主要作用在于通過一些復雜的工藝過程，將待脫硫煙氣與脫硫劑的混合、脫硫、脫水，也就是將高溫含硫煙氣，經過脫硫塔的運行、處理之后，變為達到排放標準、含水含硫量盡可能低的“凈煙氣”，然后通過煙道、煙囪，排入周圍大氣。按照設備材質分類，脫硫塔可分為玻璃鋼脫硫塔和碳鋼脫硫塔兩種，組裝方式有整體式或分節式，脫硫塔設備具有占地面積小、運輸方便、安裝簡單的特點。目前脫硫塔設備廣泛應用于電力、化工、冶金、焦化、建材、礦山、制藥等行業的廢氣脫硫除塵處理。
脫硫塔脫硫除塵的原理——側進頂出的沖擊式，使煙氣直接沖擊水面，這樣工業廢氣中的污染性氣體經過堿液反應，酸堿中和達到煙氣凈化目的，脫硫吸收效率高達95%，節約水資源并且減少大氣污染 ,而且脫硫塔操作維修方便，運行成本低。