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珍珠巖與硅藻土助濾劑的助濾特性、過濾原理及使用工藝要求,并進行了珍珠巖、硅藻土混合使用助濾和硅藻土助濾二種不同工藝試驗,總結和討論了的珍珠巖、硅藻土混合使用在飲料糖漿助濾方面的應用前景。 經(jīng)純化處理的低可溶物含量的天然多孔玻璃質助濾劑產(chǎn)品 ,即淤漿導電性低的珍珠巖助濾劑產(chǎn)品。其可溶性鐵的含量每k品低于 2mg ,可溶性鋁的含量每k品低于 10mg。它們不僅保持了所用原料的復雜多孔特性 ,而且具有很低的可溶物含量 ,由此可獲得更廣泛的應用 ,特別是在生化制品及啤酒中的應用。 常用助濾劑反復做 5種試驗 ,確定了適合卡拉膠精制的助濾劑型號和使用方法 ,為工業(yè)生產(chǎn)提供了依據(jù)

助濾劑的種類與特征,為了提升脫色效果,減少活性白土的使用量,提高脫色速率,結合食用油精煉工藝的生產(chǎn)需要,研究分析了硅藻土與珍珠巖助濾劑在活性白土脫色工段中的應用情況,為進一步的研究做基礎。 一般用真空轉鼓機過濾糖液的廠家,都選擇硅藻土助濾劑作為過濾介質,這是因為硅藻土助濾劑具有多孔性,較低的密度,較大的比表面積,相對的不可壓縮性等特點,在過濾周期中更容易保持流速。但是由于硅藻土的價格比較高,對成本影響較大。為此,我公司成立攻關小組,經(jīng)過實驗,成功的用珍珠巖助濾劑取代了硅藻土助濾劑,有效的降低了成本。 林可霉素發(fā)酵液的粘度一般為 6 0× 10 -3 Pa·S ,板框壓濾機過濾時阻力大、濾速慢、濾液質量差。在以往的生產(chǎn)中多采用加熱過濾的方法 ,此法雖解決了過濾速度慢的問題 ,卻因料液溫度的升高 ,進而影響濾布的孔徑 ,導致后續(xù)溶媒提取時出現(xiàn)乳化現(xiàn)象。通過在發(fā)酵液中添加 4 %— 5 %的珍珠巖助濾劑 ,使過濾效率提高了 30 % ,去除了發(fā)酵液加熱手段 ,同時解決了溶媒提取出現(xiàn)乳化的問題 ,使成品灰份由 2 .3%降至 1.1%。

珍珠巖助濾劑應用類別：1． 濾層過濾：將預先計量好的助濾劑與適量的潔凈水或濾漿在加料桶內混合成懸浮液，然后進行循環(huán)預涂。待濾液澄清度達到要求后，即可對濾漿進行過濾。此時，預涂層直接起介質作用，此法一般適用于深層過濾。濾床厚度一般為3-80毫米。實際生產(chǎn)中，也可不斷對濾餅進行削切（如真空轉鼓濾機），以獲得新的濾床，維持相對穩(wěn)定的過濾效果。2． 堆積過濾：堆積過濾分預涂和添加兩步進行：預涂層厚度一般為2-3毫米。其主要作用是保護濾材不被污染，并保證轉入添加過濾的瞬間即可獲得澄清濾液。預涂層的薄厚與構造在整個過濾過程中尤為重要。使用廠家可以根據(jù)待濾料液性質（粘度，雜質粒度及含量，微粒的可壓縮性等）、濾液產(chǎn)品要求、濾機類型及操作工藝等選擇不同型號的助濾劑及良好的粒度配比。

巖能珍珠巖助濾劑的特點：1. 大輕量性巖能珍珠巖助濾劑濾餅密度僅為120 ~ 250kg/m3。與其他種類的助濾劑相比較，濾餅密度可以降低20%~50%。2. 化學穩(wěn)定性巖能珍珠巖助濾劑的主要成分為鉀、鈉、鋁、硅氧化物，是一種惰性非晶結構玻璃粒子組成的白色固體粉末。不溶于強酸堿，化學穩(wěn)定性好。其本身不含有機物，生產(chǎn)過程中經(jīng)1200℃高溫焙燒后可實現(xiàn)全部無菌。3. 經(jīng)濟性巖能珍珠巖助濾劑所具有的大輕量性，使得以重量為單位購買的產(chǎn)品，在同樣的涂層厚度時，較輕的密度可有效減少使用量，綜合經(jīng)濟性可大大提高。這方面在轉鼓式過濾機方面尤為顯著。