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廢氣對環境的影響之大，國家對環境治理的力度越來越大，所以環保局要求工廠自覺安裝廢氣處理設備,以此降低對環境的污染。目前國內外治理工業廢氣，通常采用活性炭吸附法，催化燃燒法，蓄熱式催化燃燒法等。但由于各種污染氣體中工業組分含量不同，廢氣排放溫度不同，風量又不相同。因此，工業廢氣處理設備也存在一定差異。
有很多客戶購買設備之后，在使用的過程中不清楚要注意些什么，所以導致出現故障的幾率增大，也大大減少了使用年限。那針對這個問題，小編給您詳細介紹一下。
（1）使用前應檢查設備各系統管道閥門是否完好，吸收液藥劑選用和配比是否正確，吸收液達不到指定要求時，需及時補充。開機時應開啟水泵3—5分鐘后再開啟風機。關閉此凈化系統時，應先關閉風機2—3分鐘后再關閉水泵，不能亂開，否則會燒壞電機、堵塞填料，影響凈化效果。
（2）風機與水泵接線不能隨便亂動，應保證它們的轉向正確，不得反轉，否則會損壞電機，并能造成事故。
（3）平時需定期檢查，發現設備異常聲響或漏水，應停機修復后方能使用。
（4）如果安裝在室外，水泵風機電機應制作防雨罩，以免電機受潮。工業廢氣處理設備無論安裝室內外，如選用玻璃鋼或塑料風機的，一定要安裝防護罩，以防螺絲松動、軸承損壞或吸進雜物、打壞葉輪時爆炸而打傷人員，造成事故。

廢氣處理設備主要應用于涂裝，噴漆，化工，制藥，印刷，輕工等各種產生廢氣的生產線或生產車間里。
廢氣處理設備使用優勢：
1.外箱結構一體化設計；優質鈑金烤漆工藝；高強度、抗沖擊性好。
廢氣處理。
2.隨接隨用，安裝方便簡單，操作簡學易懂；配有智能控制面板，操作簡便；數碼顯示，運行狀態實時掌握。
3.按鍵式無級調速，風量可隨意調節，配有遙控器，可遠程遙控控制風量及時間設定。
4.真正靈敏有效的“濾芯堵塞報警系統”——當濾芯飽和堵塞時10秒鐘內自動發出聲光報警，提示用戶更換濾芯，避免不必要的耗損。
5.比“管道式排煙系統“使用成本更低，抽煙效果更好、時效更長，保值率更高的耀晨煙霧過濾系統——避免將室內冷氣（或暖氣）排到室外，并能保持室內空氣的潔凈度，節約能源，凈化環境。
6.噪音低、振動小、運行穩定、壽命超長、耗電低、效率高（直流無刷電機零保養、零耗材）。
7. 特殊設計的合金渦流風輪，耐疲勞、運轉平穩，噪音低、風量大、效率高。
8.多級過濾設計確保煙霧中的有害物質過濾徹底;初效、中效和主過濾芯均可獨立更換，這種形式的設計不僅延長了濾芯的使用壽命、而且大大降低了濾芯的使用成本。
9. 獲得兩項專利的吸煙風管，固定性好、隨接隨用；能隨意變向、定位；管道的長短控制便捷，無須另外鋪設吸煙管道。

化工廢氣處理設備的設計既要保證技術先進，又要從使用者的角度做到經濟實惠。那么我們就不得不考慮以下幾個因素：
（一）、化工廢氣處理設備運行條件
根據廢氣的性質(粘度、溫度、濕度、壓力、可燃性、毒性、穩定性和氣體種類等)設計安全可靠的廢氣處理設備；
（二）、廢氣處理達標效率
根據國家頒布的排放標準及污染源排放的廢氣濃度，選擇高效的設備類型，如果一臺化工廢氣處理設備不能滿足要求則需要多臺化工廢氣處理設備進行多級處理；
（三）、經濟性
主要考慮設備的制造、安裝、運行和維護費用以及廢氣達標處理問題，不得造成二次污染；
（四）、占地面積及空間的大小
根據工程現場狀況，合理布置廢氣處理工藝流程和設計設備類型；
（五）、設備操作要求及使用壽命
要求設備結構簡單，操作方便，便于更換吸收劑、吸附劑或催化劑等；
（六）、其他因素
如處理有毒、易燃易爆的氣體應注意廢氣處理設備的防泄漏、防爆等安全措施。

工業廢氣處理設備使用中應注意哪些？
(1)如果用于工業廢氣處理設備和管道的材料是易產生靜電的塑料，并且在直角和三通處更容易產生靜電，則應采取防靜電措施。建議使用絕緣材料和防靜電材料。在設計和安裝管道時，應考慮一定的傾斜度，以利于液體積聚物的排出，避免液體積聚物的剩余混合物過多而造成二次爆炸。如果條件允許，管道應該定期清洗。所有車間的排氣支管上應安裝阻火器，以防發生事故時火勢蔓延。廢氣處理管道應由不銹鋼制成，以便更好地消除廢氣處理設備管道中的靜電。
(2)廢氣處理設備制造商應使用風機，并應注意正常維護，防止漏油和脫焊，防止金屬摩擦產生高熱和火花。
(3)聚丙烯材料易燃。由聚丙烯材料制成的噴淋塔可以盡可能使用潛水排污泵或離心泵。電機應盡可能遠離塔架。如果潛水泵的泵體被異物卡住，會導致電機發熱。如果電路有問題，如果開關不跳，將導致電機著火，從而導致聚丙烯噴霧塔著火。因此，應消除電路老化和短路現象。
(4)紫外光氧催化適用于低濃度廢氣?；馂牡闹饕蚴怯捎趶U氣在管道中積聚，廢氣濃度很高。帶電后電路電氣問題產生的火花會引起火災和爆炸。因此，在開啟輕氧設備前，應提前10分鐘開啟鼓風機，并在管道廢氣濃度降低后開啟輕氧設備，以防止火災的發生。
(5)等離子體點火和爆炸主要是由電場短路產生的電火花、高壓產生的電弧等引起的。引爆廢氣，因此等離子體適用于處理低濃度廢氣。此外，設備應每月抽出一次等離子設備的一級電極組件進行全面清洗，并視情況每三個月至六個月(長期限為六個月)抽出一次等離子設備的所有電極進行全面清洗。
(6)RTO催化燃燒爆炸的主要原因是進氣濃度和進氣量高于設計上限，導致燃燒室溫度在短時間內急劇上升。高溫廢氣和高濃度有機廢氣的混合將導致RTO排放口的爆炸。如果進氣口沒有安裝阻火器，進氣管會著火。
(7)如果采用活性炭吸附工藝或活性炭吸附解吸催化燃燒工藝，應控制活性炭罐的溫度，避免活性炭自燃。吸附解吸催化燃燒過程應配備氮氣保護功能；
(8)再生催化燃燒著炸的主要原因是廢氣濃度過高。有機廢氣的濃度應控制在爆炸極限的25%以下。應安裝一個具有可靠靈敏度的溫度和濃度測量裝置，并應安裝一個帶有野生空氣閥的空氣冷卻器。為防止有機廢氣在催化床燃燒時火焰蔓延，應在廢氣凈化裝置進入前安裝阻火器。凈化裝置點火前，應使用空氣吹掃風道燃燒室等。消除可能積聚在這些部件中的可燃氣體，防止點火過程中發生火災和爆炸。如果設備內存在積聚的污油、冷凝液等質，設備受熱時會氣化成易燃易爆氣體，因此在點火前應清除這些物質，點火時應使用火等氣體，而不是火等氣體。