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類橡膠硅膠復模工藝過程：
1.硅模預熱。硅凝膠模預加熱60≤70℃，模具溫度過低，固化不完全，物理性能差。模具溫度直接關系到試件的尺寸精度。
2.真空消泡處理。a、b在真空罐中抽真空30分鐘以上。
3.澆筑。將盛有甲液和乙液的容器分別放入工作間..手術室抽真空后，不時攪拌液體B使其消泡5-0分鐘，將液體A倒入液體B中攪拌30-40分鐘，然后迅速倒入硅橡膠模具。大氣壓的恢復是在混合開始后的30秒內進行的。
4.養護。在60-70℃恒溫箱中固化30-60分鐘后，模具即可脫模。必要時在溫度為70-80℃的培養箱中進行2-3小時的二次固化。
復模出來的模型手板它能夠調各種色彩，比方說我要復模一件ABS的赤色、、綠色等顏色，由于圖片的展示可能存在色差，所以提供色號。

包裝模具或切片模具的操作方法：
1.將通過氣泡排空的硅膠刷涂或灌注。將其倒在產品上(注：在倒硅膠之前要復制的產品或型號必須有脫模劑或隔離劑)。然后在產品上刷上硅膠，刷子必須均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖維緯布，以增加硅膠的強度和張力。然后刷上一層硅膠，再貼上一層紗布纖維緯布，這樣做兩遍后就可以了。只有這樣，才能大大提高硅膠模具的使用壽命和周轉次數，才能節約成本，提高生產效率。如果是大的產品，也可以用玻璃纖維布粘貼，但玻璃纖維布不能粘貼在層上，因為很硬，模具內部不會光滑。
2.填充模具或澆注硅膠復合模具的操作方法：根據模具種類，固定模具種子后，直接將經過真空抽吸的硅膠直接倒入產品中，硅膠干燥成型后取出產品，形成模具(注：澆注模具一般采用軟硅膠制作模具，從而使模具更容易脫模,不會損壞硅膠模具內的產品)。
3.外模制作：一般采用橡膠板或木板圍模的方法和材料。一種是用石膏填充模具柜，另一種是用樹脂刷。一層樹脂是先粘貼一層玻璃纖維布，然后刷洗粘貼，再倒兩三層完成外模。注：終完成硅膠模具后，根據產品的特性決定是否打開模具，如果刀具為鋸齒狀。

一般來說，磨削可以用這兩種工具來完成。大的支撐殘余凸起可以用銼刀去除，小顆粒和線條可以用砂紙從低到高的網格拋光。對于表面質量要求，也可使用拋光工具和研磨膏、細磨，上述工具一般可在五金店獲得。優點：工具簡單，數量少，粗加工均勻，拋光光滑，方便FDM材料的拋光，成本低。