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SLS 技術原理及其特點
整個工藝單元由粉末缸和成型缸組成，工作粉末缸活塞（送粉活塞）上升，粉末由粉末輥均勻地鋪在成型缸活塞（工作活塞）上，計算機根據樣機的切片模型控制激光束的二維掃描軌跡，選擇性地燒結固體粉末材料形成一層零件。一層完成后，工作活塞下降一層厚度，粉末撒布系統撒布新的粉末，并控制激光束掃描和燒結新的一層。如此循環往復，層層遞進，直到3D零件成型。

直接金屬粉末激光燒結的特點
DMLS作為SLS技術的一個分支，其原理基本相同。歸根結底，主要是由于DMLS中金屬粉末的“球化”效應和燒結變形，以及球化現象，即熔融金屬液體表面和周圍介質表面形成的系統具有小的自由能的現象。

3D印刷的新技術"智能微鑄造"，由華虹科技大學數字設備和技術的"張海鷗"教授，成功地生產了批具有鍛造性能的高端金屬零件的3D打印。長期以來，這一技術改變了西方主導的“鑄、鍛、磨分離”的傳統制造歷史。
據了解，雖然3D打印已成為一種前沿制造技術，但目前全球3D印刷行業正處于“模型制造”和“呈現”階段。張海鷗團隊經過十多年的攻關，自主研發了微型鑄鍛同步復合設備，并創造性地將金屬鑄鍛技術融為一體。實現了世界的顛覆性的鑄鍛創新，極大地提高了零件的強度和韌性，提高了零件的疲勞壽命和可靠性。
目前，采用“智能微鑄造”印刷的高性能金屬鍛件長度已達2.2米，約260公斤?，F有設備印刷了飛機用鈦合金、船用潛水器、核電用鋼等八種金屬材料。