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濟南鼎科數(shù)控機械有限公司主營：母線加工機，波紋片成型機，高低壓臥式繞線機，可調(diào)繞線模等

      萬繞線模的目的是解決上述問題而提供了一種萬繞線模，該裝置不需要針對 不同型號的電機制作不同的繞組繞制的模子，節(jié)約成本，提高生產(chǎn)率，同時經(jīng)久耐用。本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種萬繞線模，包括橫桿和主桿，所述橫桿上開有兩個燕尾槽，所述主桿的數(shù)量 為兩個，其形狀分別為向左和右翻轉(zhuǎn)90°的“T”字形，每個主桿的縱向、橫向都有槽口，每 個主桿的槽內(nèi)安裝有繞組繞制移動體，所述繞組繞制移動體可在槽內(nèi)移動，并通過螺母加 以固定，所述橫桿上的燕尾槽與主桿的橫向桿上燕尾槽相互配合，連接橫桿與主桿，并通過 主桿橫向桿上的繞組繞制移動體的螺母加以固定。進一步地，所述兩個主桿橫向桿上的兩個繞組繞制移動體對稱，兩個主桿縱向桿 上的四個繞組繞制移動體對稱，所述六個繞組繞制移動體與該裝置的中心孔對稱。更進一步地，所述橫桿和主桿的縱向桿上刻有標尺。本實用新型具有以下優(yōu)點本裝置不需要針對不同型號的電機制作不同的繞組繞制的模子，節(jié)約了成本，提 高了生產(chǎn)力；而且該裝置的材料選用普通的鋼材，比以往的木制繞線模更加經(jīng)久耐用；同 時線模的長、寬調(diào)整獨立，不互相干擾，調(diào)整定形容易，取出繞好的繞組也更加方便。

線圈繞制的一般步驟

①將備繞的電磁線裝在放線架上。在繞線機與放線架之間，必須將電磁線夾緊，一般采用緊線夾，并適當調(diào)整緊度，以保證繞線時具有一定的拉力。       

②如果繞制小型線圈，電磁線較細，可用套管套在電磁線外面，繞線時用手握住套管，靠套管與電磁線之間的摩擦力也可夾緊，這樣操作更方便。       

③將電磁線的起頭固定在繞線機軸上或模具上。       

④按規(guī)定臣數(shù)繞制線圈。每繞完一個線圈時，要把電磁線從跨線槽過渡到相鄰的模芯上，并且用預(yù)埋的綁扎線將該線圈捆好。       

⑤線圈繞完規(guī)定的匝數(shù)后，留足尾線，但不要過長，以免浪費。       

⑥用綁扎線扎好線圈，以防散亂。然后退出繞線模，取出線圈。

影響自動繞線機運行精度的因素：繞線機是把線狀的物體纏繞到特定的工件上的設(shè)備，通常用于銅線纏繞。所以繞線機的運行精度對后期產(chǎn)品的應(yīng)用有很大的影響的。所以我們要掌握哪些因素會影響繞線機的運行精度，避開這些因素制作出的產(chǎn)品。繞線機自身配置的差異也是決定運行精度的重要因素，繞線機通常配置的是都是伺服系統(tǒng)及精度導(dǎo)軌，具有非常高的繞線精度，可以適應(yīng)細線及各種粗線徑的自動繞制；常規(guī)的自動繞線機主軸一般配置的是變頻電機，排線采用的是步進電機和滾珠絲桿，可以滿足常規(guī)的繞制。線圈骨架和線材也是影響繞線機運行精度的重要因素，線圈骨架的形狀和尺寸精度會直接影響到繞線機的布線，線材直徑的一致性和材料特性也是影響繞線機排線的一個重要的因素。自動繞線機相比數(shù)控繞線機部件配置上多了自動排線機構(gòu)，可以實現(xiàn)自動繞線、自動排線、程序控制等功能，使用自動繞線機可以提升線圈的繞制效率，提高線圈的繞制品質(zhì)。