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MGTSV光纜產品描述：

MGTSV光纜采用松套層絞式結構，光纖套入由高模量聚酯材料制成的松套管中，套管內填充防水化合物。松套管 (和填充繩)圍繞金屬中心加強芯(磷化鋼絲)絞合成緊湊的纜芯，纜芯內的縫隙充以阻水油膏。纜芯外擠制藍色阻燃PVC護套。

MGTSV光纜產品圖片：

光纜的設計充分考慮了礦用的實際情況， MGTSV光纜呈藍色，藍色阻燃PVC外護套。阻燃性好，為礦用光纜，煤礦使用居多。

MGTSV光纜產品特性：

·                     采用藍色阻燃PVC護套，具有良好的阻燃特性；

·                     抗拉伸、耐磨損、抗壓扁、抗沖擊、可反復彎曲、扭轉、曲繞、彎折 （彎曲角度不超90°）、槍擊等，具有很好的機械性能；

·                     溫度循環穩定、護套完整、防滲水滴流、阻燃等良好環境性能；

·                     精確控制的光纖余長和光纜絞合節距保證了光纜具有優異的抗拉性能和溫度特性；

·                     預期壽命大于30年。

·                     重量輕，纜經小，對桿塔負載小

MGTSV光纜應用范圍：

煤礦、金礦、鐵礦等礦井；

阻燃等區域。

層絞式光纜制造的工藝流程，1、著色工序2、二套工序3、成纜工序4、護套工序5、最終測試。

一，著色工序

1.由于光纖部生產的光纖均是本色光纖,而使用的光纜中光纖的數量較多,去年我公司生產的平均芯數達24芯,為了在使用中更好的區分這些光纖,需要將本色光纖涂上不同的顏色,經過紫外光固化后這些顏色不易掉,我們使用的顏色主要是上海飛凱公司生產的紫外光固化的油墨,一般有十二種顏色（藍，橙，綠，棕，灰，白，紅，黑，黃，紫，粉紅，青綠）

2.著上了不同顏色的的光纖經過固化和衰減系數的測試,合格的才能進入下道工序

3.如果外買的光纖是鎖色光纖,也就是光纖生產出來本身就有顏色的,光纜生產時就不用著色了。

二、二套工序

1.由于光纖易碎,怕水不能直接使用,因此必須對其采取不同的保護指施才能應用于實際的工程,二套工序就是將著色后的光纖放入充有光纖油膏的塑料管中保護起來,讓它不受水和外力作用.擠制的塑料套的管外徑不一樣放入的光纖數量也不同,一般情況下我司對外徑為1.85mm的套管最多放6根著色光纖,外徑為2.2mm的套管最多放12根著色光纖。（普纜24芯以下1.7mm.重鎧光纜1.8MM）

2.為了保證光纖在不同溫度環境和使用條件下不受力,一般套管內的光纖要比套管要長,也就是我們所說的余長,余長的控制過程是光纜生產的關鍵過程,余長一定要控制在一定的范國內,太大了或太小了均會使光纖受力,進而影響光纖的光傳輸性能

3.生產使用的塑料為一種較硬的本色PBT工程塑料,通過添加不同顏色的PBT色母料可以生產出各種顏色的光纖套管(一般也為12種)。光纖油膏要具有觸變性,不能與光纖及套管的塑料發生反應,上海鴻輝提供

4.該工序根據結構的需要還使用聚丙烯塑料直接擠制實心的外徑與套管一樣的填充繩.作為下道工序的填充組件

6.生產出來的套管經過衰減的測試和配組進入下道工序.

三、成纜工序

1.成纜工序就是將裝有光纖的不同顏色的套管、填充繩按一定的節距以SZ絞的方式用紗綁扎在中心加強芯周圍形成具有結構余長的纜芯。使光能夠承受敷設和使用過程中的抗拉力。該工序節距的控制較關健,直接影響光纜的拉力性能

2.高強度的中心加強芯有磷化鋼絲和非金屬的玻璃紗棒(FRP)兩種,鋼絲主要由國內的南通帥龍,鶴山恒基和江陰貝卡爾特等提供,FRP主要由上海曉寶和南通和泰提供。綁扎的扎紗要熱收縮小,主要由湖北菲博和北京的易光達提供。

3.生產出來的半成品纜芯經過全測衰減,合格的才能進入下道護套工序。

四、護套工序

1.生產出來的半成品纜芯雖然具有抗拉性能，但要適用于不同的自然條件必須經過護套工序，護套工序就是在纜芯上填油膏后包上金屬帶和擠制護套料，主要讓光纜具有能耐受機械，化學和電氣性能，如紫外線，抗壓，抗酸堿，防潮，防水等。

2.生產出來的成品光纜通過在線的缺陷，火花和直徑的檢測以及人工的滲水，護套厚度，金屬帶的搭接寬度的測試，合格后可以進入最終測試工序。(內護套0.8MM,外護套1.6mm)

五、光纜檢測

OTDR檢測：OTDR全稱為光時域反射儀(Optical Time Domain Reflectometer)，將窄的光脈沖注入光纖端面作為探測信號。在光脈沖沿著光纖傳播時，各處瑞利散射的背向散射部分將不斷返回光纖入射端，當光信號遇到裂紋時，就會產生菲涅爾反射，其背向反射光也會返回光纖入射端。