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廢氣處理設(shè)備的工作原理：
低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)之后的第四種物質(zhì)狀態(tài)。當施加的電壓達到氣體的放電電壓時，有機氣體被分解，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基的混合物。低溫等離子體利用廢氣中電子、自由基和污染物等活性粒子的作用，在短時間內(nèi)分解污染物分子，并產(chǎn)生各種后續(xù)反應(yīng)，生成水、二氧化碳等一系列碳水化合物，從而達到降解污染物的目的。
廢氣處理設(shè)備產(chǎn)品的優(yōu)勢是什么？
適用范圍廣：凈化效率高，特別適用于化工、醫(yī)藥等行業(yè)難以用其他方法處理的多組分廢氣，電子能量高，幾乎可以作用于所有廢氣分子；運行成本低；反應(yīng)很快，設(shè)備啟動和停止非常快，當你使用它的時候它就啟動了。
靈活性：捕集不同粒徑的油霧顆粒凈化效率高，從根本上解決了復(fù)雜的廢氣成分無法一一凈化的問題。凈化單元可以靈活組合，單元數(shù)量可以根據(jù)不同的凈化處理能力和凈化率要求進行調(diào)整。
方便性：凈化單元采用分體抽屜式結(jié)構(gòu)，易于安裝和維護，尤其便于清洗。功率控制系統(tǒng)可以自動調(diào)節(jié)電場強度，使凈化設(shè)備在長期運行后仍能保持較高的凈化率。

工業(yè)廢氣處理設(shè)備使用中應(yīng)注意哪些？
(1)如果用于工業(yè)廢氣處理設(shè)備和管道的材料是易產(chǎn)生靜電的塑料，并且在直角和三通處更容易產(chǎn)生靜電，則應(yīng)采取防靜電措施。建議使用絕緣材料和防靜電材料。在設(shè)計和安裝管道時，應(yīng)考慮一定的傾斜度，以利于液體積聚物的排出，避免液體積聚物的剩余混合物過多而造成二次爆炸。如果條件允許，管道應(yīng)該定期清洗。所有車間的排氣支管上應(yīng)安裝阻火器，以防發(fā)生事故時火勢蔓延。廢氣處理管道應(yīng)由不銹鋼制成，以便更好地消除廢氣處理設(shè)備管道中的靜電。
(2)廢氣處理設(shè)備制造商應(yīng)使用風機，并應(yīng)注意正常維護，防止漏油和脫焊，防止金屬摩擦產(chǎn)生高熱和火花。
(3)聚丙烯材料易燃。由聚丙烯材料制成的噴淋塔可以盡可能使用潛水排污泵或離心泵。電機應(yīng)盡可能遠離塔架。如果潛水泵的泵體被異物卡住，會導(dǎo)致電機發(fā)熱。如果電路有問題，如果開關(guān)不跳，將導(dǎo)致電機著火，從而導(dǎo)致聚丙烯噴霧塔著火。因此，應(yīng)消除電路老化和短路現(xiàn)象。
(4)紫外光氧催化適用于低濃度廢氣。火災(zāi)的主要原因是由于廢氣在管道中積聚，廢氣濃度很高。帶電后電路電氣問題產(chǎn)生的火花會引起火災(zāi)和爆炸。因此，在開啟輕氧設(shè)備前，應(yīng)提前10分鐘開啟鼓風機，并在管道廢氣濃度降低后開啟輕氧設(shè)備，以防止火災(zāi)的發(fā)生。
(5)等離子體點火和爆炸主要是由電場短路產(chǎn)生的電火花、高壓產(chǎn)生的電弧等引起的。引爆廢氣，因此等離子體適用于處理低濃度廢氣。此外，設(shè)備應(yīng)每月抽出一次等離子設(shè)備的一級電極組件進行全面清洗，并視情況每三個月至六個月(長期限為六個月)抽出一次等離子設(shè)備的所有電極進行全面清洗。
(6)RTO催化燃燒爆炸的主要原因是進氣濃度和進氣量高于設(shè)計上限，導(dǎo)致燃燒室溫度在短時間內(nèi)急劇上升。高溫廢氣和高濃度有機廢氣的混合將導(dǎo)致RTO排放口的爆炸。如果進氣口沒有安裝阻火器，進氣管會著火。
(7)如果采用活性炭吸附工藝或活性炭吸附解吸催化燃燒工藝，應(yīng)控制活性炭罐的溫度，避免活性炭自燃。吸附解吸催化燃燒過程應(yīng)配備氮氣保護功能；
(8)再生催化燃燒著炸的主要原因是廢氣濃度過高。有機廢氣的濃度應(yīng)控制在爆炸極限的25%以下。應(yīng)安裝一個具有可靠靈敏度的溫度和濃度測量裝置，并應(yīng)安裝一個帶有野生空氣閥的空氣冷卻器。為防止有機廢氣在催化床燃燒時火焰蔓延，應(yīng)在廢氣凈化裝置進入前安裝阻火器。凈化裝置點火前，應(yīng)使用空氣吹掃風道燃燒室等。消除可能積聚在這些部件中的可燃氣體，防止點火過程中發(fā)生火災(zāi)和爆炸。如果設(shè)備內(nèi)存在積聚的污油、冷凝液等質(zhì)，設(shè)備受熱時會氣化成易燃易爆氣體，因此在點火前應(yīng)清除這些物質(zhì)，點火時應(yīng)使用火等氣體，而不是火等氣體。

廢氣處理設(shè)備主要應(yīng)用于涂裝，噴漆，化工，制藥，印刷，輕工等各種產(chǎn)生廢氣的生產(chǎn)線或生產(chǎn)車間里。
廢氣處理設(shè)備使用優(yōu)勢：
1.外箱結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計；優(yōu)質(zhì)鈑金烤漆工藝；高強度、抗沖擊性好。
廢氣處理。
2.隨接隨用，安裝方便簡單，操作簡學(xué)易懂；配有智能控制面板，操作簡便；數(shù)碼顯示，運行狀態(tài)實時掌握。
3.按鍵式無級調(diào)速，風量可隨意調(diào)節(jié)，配有遙控器，可遠程遙控控制風量及時間設(shè)定。
4.真正靈敏有效的“濾芯堵塞報警系統(tǒng)”——當濾芯飽和堵塞時10秒鐘內(nèi)自動發(fā)出聲光報警，提示用戶更換濾芯，避免不必要的耗損。
5.比“管道式排煙系統(tǒng)“使用成本更低，抽煙效果更好、時效更長，保值率更高的耀晨煙霧過濾系統(tǒng)——避免將室內(nèi)冷氣（或暖氣）排到室外，并能保持室內(nèi)空氣的潔凈度，節(jié)約能源，凈化環(huán)境。
6.噪音低、振動小、運行穩(wěn)定、壽命超長、耗電低、效率高（直流無刷電機零保養(yǎng)、零耗材）。
7. 特殊設(shè)計的合金渦流風輪，耐疲勞、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低、風量大、效率高。
8.多級過濾設(shè)計確保煙霧中的有害物質(zhì)過濾徹底;初效、中效和主過濾芯均可獨立更換，這種形式的設(shè)計不僅延長了濾芯的使用壽命、而且大大降低了濾芯的使用成本。
9. 獲得兩項專利的吸煙風管，固定性好、隨接隨用；能隨意變向、定位；管道的長短控制便捷，無須另外鋪設(shè)吸煙管道。

廢氣處理設(shè)備對高濃度廢氣進行預(yù)處理。為了防止廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)的爆炸，必須對高濃度廢氣進行預(yù)處理以降低排放到廢氣處理系統(tǒng)中的濃度，例如冷卻反應(yīng)器或冷凍回收裝置的排氣出口，或者活性炭纖維吸附回收裝置；禁止將爆炸下限以上的易燃蒸氣和氣體排入廢氣管道系統(tǒng)。在設(shè)計廢氣系統(tǒng)之前，應(yīng)檢測和分析每個廢氣進氣點的濃度。各廢氣吸入點的易燃物質(zhì)濃度應(yīng)控制在爆炸下限以下，并應(yīng)在正常工作條件或非正常工作條件下進行可燃性氣體濃度檢測。
當在廢氣吸入點各種條件下可能吸入的易燃物質(zhì)的濃度超過安全濃度時，必須更換新鮮空氣或惰化等工藝或設(shè)備。對于可能產(chǎn)生接近爆炸下限的廢氣濃度的廢氣管道，應(yīng)設(shè)置在線可燃氣體濃度檢測警報和新鮮空氣補充設(shè)施。在線可燃氣體濃度檢測報警裝置應(yīng)與新風設(shè)施聯(lián)鎖。應(yīng)盡可能關(guān)閉反應(yīng)器，以避免空氣（氧氣）進入反應(yīng)器和廢氣管道，降低高濃度廢氣中的氧含量，較好的處理方法是惰性化(如充氮)。
廢氣處理設(shè)備對高濃度廢氣進行預(yù)處理，分析各車間產(chǎn)生的廢氣，含有禁忌物質(zhì)的廢氣應(yīng)分開處理。當有害物質(zhì)（如活性炭，疊氮化合物等）可能沉積在廢氣管道中時，應(yīng)考慮定期清潔廢氣管道。在排氣管道的設(shè)計和安裝過程中，應(yīng)考慮到某些坡度，以便于消除滲流并避免過多的流出物積聚，導(dǎo)致排氣管變形和過多的殘余混合物，引起二次爆炸；積液經(jīng)常排出。排氣管道應(yīng)在所有危險點（如支管接入歧管）設(shè)置排氣板，以減少大量爆炸氣體返回反應(yīng)釜并產(chǎn)生連鎖反應(yīng)。