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帶鋼的工藝流程

冷軋帶鋼生產工藝流程一般為：酸洗→軋制→工藝潤滑→退火→平整→剪切→包裝。

冷軋帶鋼工藝：酸洗——軋制——退火——軋制尺寸同步潤滑——上防銹油——平整定尺——拋光——包裝

熱軋帶鋼工藝：加熱爐——除磷機——粗軋機——除磷機——精軋機——表面質檢儀——層冷——卷取機——打捆機——噴號機——卷庫板坯。

帶鋼的型號選擇

帶鋼在現在市場中使用的很好，就是本身在鍍鋅之后不管是在性能作用上還是在其他方面都有很大的優勢，我們在了解的時候除了可以及時的了解帶鋼型號之外，也可以看看在針對不同型號的時候如何來選擇會更好？

選擇方式一，根據自身所需的場所來選擇，基本上在了解了使用的范圍之后，不僅可以知道那種會更好，在具體使用優質帶鋼的時候也能夠知道在整體的優勢價值上發揮的很好，自然是值得我們來詳細的選擇使用。

選擇方式二，要是可以根據批發帶鋼來選擇在價格上會比較便宜，相對來說所能夠節約的成本會比較多，我們要是都能夠對整個帶鋼型號有詳細的了解，在實際選擇的時候就會很放心，也就能夠知道本身這些產品是不是都值得我們合理的來選擇。

帶鋼的生產工藝

帶鋼很多工業領域都在應用，而且獲得了很好的效果，但是帶鋼的生產工藝怎么樣呢？

其實這種材料的生產工藝很簡單。生產這種材料首先需要準備好材料，主要的材料就是帶鋼，帶鋼不能直接進行下一步的生產，主要是帶鋼上可能有很多銹蝕，必須進行一定的清理。清理的過程主要是將帶鋼用一定濃度的酸液進行酸洗，酸洗后就符合下一步的生產了。

接下來的生產工藝就是帶鋼鍍鋅，鍍鋅是生產工藝中非常重要的環節，這是產品的重要步驟，因此一定要十分的嚴格，帶鋼標準有很多，不同的標準鍍鋅量也是不同的，這些主要取決于生產的材料用途，或者依據客戶的需求。鍍鋅后并不能馬上銷售和應用，還要有一個時間段讓鍍鋅穩固，這樣就生產出人們需要的材料了。