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紙箱的預印刷工藝  

預印刷的方式主要有凹版預印和柔版預印，其中又以凹版預印為主，是使用凹版或柔版印刷機在卷筒紙上進行印刷，印刷后仍然收料成卷筒紙，再將印刷好的卷筒紙作為紙箱面紙上瓦線做成瓦楞紙箱板，再模切成箱的工藝。普通蜂窩紙板的密度約為30~50kg/m，是普遍瓦楞紙板密度的1/3。預印刷直接在平滑的紙面上進行，與在紙板表面進行印刷相比，可進行層次更豐富、色彩更鮮艷的精美彩色印刷，質量更加穩定可靠。預印工藝避免了直接印刷對紙箱強度造成的損傷，紙箱的印刷和成型質量都比較高，采用卷筒紙印刷方式，可以實現不停機換紙，適合于高質量、大批量產品的生產。

預印好的圖案在瓦線上進行紙板的生產，切斷時就要考慮圖案的因素，因此要在橫切刀上加裝光電跟蹤橫切控制系統，從而在圖案的分界處能準確切斷紙板。

中國包裝紙箱檢驗標準

我國的紙箱生產企業所使用的原紙，如果按照產地來劃分，可以簡單地分為進口原紙和國產原紙；如果按照原紙的品種來分，可以分為牛皮卡紙（國內又稱牛皮箱紙板）、瓦楞原紙、還有用于較高的包裝印刷的白板紙、掛面牛皮紙、涂布牛皮紙板等。

成本低  

使用熱熔膠封箱速度快，整個粘合過程只需要1~3秒種即可完成，適用于批量生產，能耗少，成本低。標準的瓦楞紙箱熱熔膠的封合成本約為32元/1000箱，這是熱熔膠的中間價位，而膠帶密封的中間價位約為120元/1000箱。  

如采用熱熔膠，加工過程中加膠不會引起停機；而更換膠帶則需要停機。而且，箱內可不裝設隔板，封箱強度大于采用膠帶封箱時內設隔板的封箱強度，可以降低隔板成本。