
rco催化燃燒設(shè)備廠家-有效凈化車間環(huán)境-綠河一站式制造商
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廣東綠河環(huán)保設(shè)備廠
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林經(jīng)理 銷售總監(jiān)
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)廠家
所在地區(qū)
廣東省廣州市
一、RCO催化燃燒設(shè)備的出現(xiàn)及應(yīng)用領(lǐng)域:
RCO催化燃燒設(shè)備處理工業(yè)有機(jī)廢氣的技能早在20世紀(jì)40年代末已經(jīng)出現(xiàn)。從1949年美國研制的第①套有機(jī)廢氣催化燃燒裝置至今,該技術(shù)已廣泛應(yīng)用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品工業(yè)和鑄造工業(yè)以及汽車尾氣凈化等領(lǐng)域。 我國于1973年開始應(yīng)用催化燃燒處理方法對漆包線干燥爐排放的有機(jī)廢氣進(jìn)行處理,然后在絕緣材料,印刷工業(yè)等方面進(jìn)行研究,使催化燃燒設(shè)備得到廣泛應(yīng)用。
二、RCO催化燃燒設(shè)備的特點(diǎn):
與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒完全。 用于催化燃燒的催化劑是貴金屬和比表面大的金屬氧化物。例如,國內(nèi)裝有Pd或稀土化合物的催化氣爐可以降低廢氣中的CO含量,提高熱效率。 在500℃時,大多數(shù)有機(jī)化合物可以燃燒和去掉臭味到=1σ的化學(xué)位移。 催化燃燒為無焰燃燒,因此適用于安全性要求較高的場合,如以H2和O2為原料的燃料電池,以汽油或酒精為原料的袖珍爐(催化劑用Pt石棉浸漬)等。 如果消了化工廠NOx的煙霧,可以在煙霧中加入燃料,用負(fù)載鉑和鈀催化劑催化燃燒將NOx轉(zhuǎn)化為N2氣體。 采用適當(dāng)?shù)拇呋瘎?,在較低溫度下分解和氧化有害氣體中可燃物質(zhì)的燃燒方法。
催化燃燒凈化裝置主要由阻火器,換熱器,催化反應(yīng)床,風(fēng)機(jī)組成。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒完全。催化燃燒利用催化劑與貴金屬和金屬氧化物表面。 在催化劑鉑和鈀的作用下,廢氣中的有機(jī)污染物可以在較低的溫度下氧化成二氧化碳和水。 催化劑的加入不能改變原來的化學(xué)平衡,只有化學(xué)反應(yīng)的速度,但催化劑本身的性質(zhì)在反應(yīng)前后沒有變化。
三、RCO催化燃燒設(shè)備的運(yùn)行原理:
工業(yè)生產(chǎn)過程中,排放的有機(jī)廢氣通過引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥,入口氣體和出口氣體通過旋轉(zhuǎn)閥完全分離。氣體經(jīng)陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱后,會產(chǎn)生熱儲備和熱交換,其溫度幾乎達(dá)到催化層(中間層)設(shè)定的催化氧化溫度,此時部分污染物會被氧化分解;廢氣通過加熱區(qū)(上層,電加熱法或天然氣加熱法)繼續(xù)上升,并保持在設(shè)定溫度下;然后進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng),即反應(yīng)生成C02和H20,并釋放大量熱量以達(dá)到預(yù)期的處理效果。 氣體經(jīng)催化氧化后進(jìn)入其他陶瓷填充層,回收熱能,再通過旋轉(zhuǎn)閥排入大氣。 凈化后的排氣溫度僅略高于處理前。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行,自動切換。 旋轉(zhuǎn)閥運(yùn)行后,所有陶瓷填充層都完成了加熱、冷卻和凈化的循環(huán)步驟,熱量可以回收。
綠河環(huán)保,專注于油煙凈化、油水分離、VOCs治理等廢環(huán)保設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)及工程安裝使用,綠河環(huán)保不斷地吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù),以國內(nèi)知名院校的環(huán)保研究技術(shù)為依托,針對不同客戶群,根據(jù)具體情況對客戶的通風(fēng)、凈化要求提出各種解決方案以及定制不同需求的環(huán)保設(shè)備,同時本公司有專業(yè)的技術(shù)人員長期跟蹤服務(wù)并對所銷售的產(chǎn)品提供一年以上的免費(fèi)保修。

