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遼寧液氧儲罐廠家

遼陽液氧儲罐廠家

液氧儲罐是儲存液態氧氣的存儲設備，屬于低溫儲罐的一種，用于液化氣生產，存儲，運輸等領域。

液氧儲罐在市場上常用的尺寸有：5立方、10立方、15立方、20立方、30立方、50立方、60立方、100立方、150立方。

液氧儲罐的結構有兩種一種立式液氧儲罐，臥式液氧儲罐。

液氧儲罐安裝方案：

儲罐安裝程序：施工準備、儲罐基礎驗收、墊鐵安裝、儲罐吊裝就位、儲罐找正、安裝完成。

施工準備：

（1）文件、資料、施工機具：1）起重機具：汽車吊、千斤頂、倒鏈、攪拌機、振搗器。2）運輸機具：載重汽車、手拉液壓搬運車、吊帶、道木等。3）常用工具：撬棍、電錘、扳手、手錘、大錘。4）量具：經緯儀、水平儀、塞尺、水平尺、卡尺、百分表、鋼盤尺、鋼板尺、鋼卷尺。

（2）施工材料：墊鐵、電焊條、氧氣、乙炔、水泥、砂、石等。

液氧儲罐基礎交接驗收：

交接內容：1）基礎施工單位應提供如下資料：1、基礎施工記錄；2、基礎混凝土強度試驗報告單；3、基礎測量記錄。4、基礎上應彈出的基礎中心線和標高線：基礎中心線；基礎標高線；儲罐基礎。

（3）基礎檢查內容：

1）根據儲罐安裝施工圖結合土建單位提供的基礎檢驗記錄，核對基礎平面位置、幾何尺寸、標高、強度等是否符合安裝要求。2）檢查基礎表面應無蜂窩、裂紋及露筋等缺陷。用50N重的手錘敲擊基礎，檢查密實度，不得有空洞聲音。地腳螺栓孔中應無油污、碎石、泥土和積水等雜物。基礎表面應沖洗干凈，并孔洞內的一切雜物。

（4）基礎復測：

1）安裝單位在此基礎上對基礎進行復測儲罐基礎允許偏差具體見下表：儲罐基礎尺寸和位置的允許偏差；2）基礎放線：將有關儲罐安裝的中心線、標高線引出到方便觀測的位置。測出基礎（如：基座位置、預埋件位置、螺栓孔位置）標高與設計標高之差。

液氧儲罐根據基礎檢查的實際情況，填寫“儲罐基礎驗收記錄”。儲罐定位：（1）定位依據：1）設計文件；2）儲罐的隨機文件。（2）定位要求：1）按施工圖和有關建筑的軸線或邊緣線及標高線，劃定儲罐安裝的基準線。2）互有連接、銜接或排列關系的儲罐，應劃定共同的安裝基準線。3）平面位置安裝基準線與基礎實際軸線或與廠房墻（柱）實際軸線、邊緣線的距離，其允許偏差為：±20mm。

液氧后備系統操作規程：

液氧儲罐為雙層圓筒結構，液氧溫度從-180℃以下通過汽化上升至接近環境溫度并減壓變為氣態氧。液氧系統的氧氣輸出管道和VPSA裝置的氧氣輸出管道匯合在一起向用戶供應氧氣。在VPSA裝置正常時，液氧系統不會向外供氧氣，由于液氧儲罐的出口閥保持常開，當氧氣外供壓力低于0.16MPa后，液氧后備系統就會自動投運。

正常工作狀態：

正常運行時，打開液氧儲罐出口閥門V4，打開自力式調壓器進、出口閥門自力式調節閥壓力整定至0.16MPa。

日常檢查：液氧儲罐保持0.5MPa的壓力，液位顯示不低于滿液位的60%，液面計的上下取樣閥及平衡閥位置正確。

V2 V3閥常閉，V1 V7閥常開，V5閥調節壓力整定至0.5MPa罐區衛生干凈整潔，無油污及雜物，操作通道暢通。

液氧儲罐的補充液體操作：

將槽車輸液管接入儲罐充裝口，槽車升壓至0.6MPa。

打開槽車輸液閥，當殘液排空閥E2流出液體后，關閉殘液排空閥E2，打開下部進液閥V3。

當測滿閥MV噴出液體時，說明液體已充滿，關閉下部進液閥V3、打開殘液排空閥E2排氣，關閉槽車輸液閥。

排氣完成后，拆下輸液管，封好充裝口，打開增壓閥V1、氣體通過閥V7，液氧儲罐壓力在0.5MPa以上。

檢查液位計，確認罐內液位。

液體充裝注意事項：

打開放空閥E1及測滿閥MV，壓力表閥，并啟動液面計。連接充液管打開槽車輸液閥和殘液排空閥E2對管路進行吹除，有少量液體排出時關閉殘液排空閥E2。緩慢打開液氧儲罐上進口閥門V2，此時整個液罐溫降均勻應力小，使管路和內筒冷卻至液體溫度時，開大進液閥加快充液速度。

待液位有指示時（10%約3M3）緩慢打開下進閥V3，關閉上進液閥V2用下進閥V3注入，保持槽車和液氧儲罐的壓差在0.15-0.25Mpa即可。

在充裝前液氧儲罐及輸液管道須設有導除靜電的接地裝置及防雷擊裝置。

液氧儲罐增壓：

關閉防空閥E1，確定氣體通過閥V7已經打開。緩慢打開增壓閥V1，使液體進入蒸發器。在用戶用量增大罐內壓降較大時可開大增壓閥V1。向罐內補充液體或停止外供用戶時，應關閉增壓閥V1。

液氧的儲存：

日常的儲存過程中，放空閥E1是關閉的。由于液氧的自然蒸發，會使罐內壓力逐漸升高。

當液氧儲罐罐內壓力達0.7MPa時，打開放空閥E1泄壓確保液罐。為避免意外事故，罐內的液氧至少每月一次，乙炔含量不高于0.1PPm。