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前言隨著我國鑄造技術的不斷發展革新,新的鑄造設備和鑄造工藝不斷地被應用,大型的鑄造自動造型線在國內得到了快速的推廣和使用。與此同時,對于影響到鑄鐵件球化等級,延伸率等指標的熔煉效率,澆注時間等的要求也隨之不斷調整;技術的進步對傳統的鑄造材料也提出了新的要求。除渣劑,本是鑄造材料里面很不起眼的小輔料,比如在以前的手工造型,使用人工抬鐵水包的時期所使用的除渣劑,鑄造廠僅僅考慮的是只要能拔去鐵 本文對國內除渣劑市場現狀進行了分析;并介紹了國產高效除渣劑的原材料性能。通過論證,說明高效除渣劑鋪展性能好、粘性更大、強度更好,且質量更穩定,與進口產品的質量差距越來越小,能夠滿足除渣工藝需要。

環保：高效聚渣劑對金屬熔液無污染、無滲透、不影響其化學成份及鑄件機械性能。無煙氣、無灰塵和有害氣體污染，可凈化環境，文明生產。4、 用量：高效聚渣劑一般加入量為15—20kg/T金屬溶液，具體可根據熔液面積大小、溫度高低、熔煉金屬的含雜量酌情增減。 技術指標：： 外觀：淺清和白色顆粒粒度：①20—60目>95%，②18—40目>95%，50—70目>95%，40—60目>95%容重：~12g/cm3成份：總有效成份>99%SiO2：69—76%AI2O3：8—14%包裝及儲存：聚乙烯內袋和塑料編織袋雙層包裝。規格為25kg/袋、50kg/袋。存放于通風干燥處。防水、防潮、防破裂。

通過優化中間包覆蓋劑組成中Mg O的含量,并進行了實際澆鑄試驗,采用X射線結構衍射(XRD)分析不同組分覆蓋劑在使用前后的礦物相組成,并利用酸溶鋁與不溶鋁的變化來評估覆蓋劑吸附鋼水中氧化鋁夾雜物的能力。結果表明:(1)經過降低覆蓋劑中Mg O含量后,中間包覆蓋劑對鋼水夾雜物的吸附能力明顯提升,尤其是在改進覆蓋劑投入使用的前期。(2)通過XRD圖譜分析,改進后的覆蓋劑使用后礦相組成71.6%為鈣鋁酸鹽,較改進前的58.3%有明顯提升,同時發現有鎂鋁榴石出現,說明改進后的覆蓋劑有效吸附了鋼水中的氧化鋁。(3)改進后的覆蓋劑實際使用時可采用"小量頻加"方式,以充分發揮覆蓋劑的凈化鋼水效果。

熔煉黃銅合金時,除鋅外全部采用黃銅邊角料、舊料,在熔煉過程中,銅金屬損耗較大;采用自制的硼砂型除渣劑,熔融金屬的氧化作用受到抑制,爐渣生成量大為減少,銅金屬損耗由2.6％降低至2.0％,取得了明顯的經濟效果。 爐酥焦除渣劑,能減少鍋爐傳熱面的熱阻,提高鍋爐熱效率,節約能源。使用酥焦除渣劑,工業鍋爐熱效率可提高2—5%,電站鍋爐可提高0.5%;節煤率5—10%;用除焦劑費用占節煤價值的9.5%左右。洛陽輪胎廠4T/H 鍋爐5臺,使用酥焦除渣劑7個月,節約原煤2400噸,每噸45元,節約10.8萬元;使用除渣劑1.45噸,每噸2100元,計3045元,占節煤價值的2.8%;鉛爐熱效率提高5.2%;噸膠耗煤平均下降22.03%。洛陽民生制藥廠4T/H 鍋爐兩臺,使用了三個月,節煤率11%,鍋爐熱效率提高4.7%,工業產值增加20.4%。另外,酥焦除渣劑對鋼、錳鋼的加速熱