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珍珠巖助濾劑應(yīng)用類別：1． 濾層過濾：將預(yù)先計(jì)量好的助濾劑與適量的潔凈水或?yàn)V漿在加料桶內(nèi)混合成懸浮液，然后進(jìn)行循環(huán)預(yù)涂。待濾液澄清度達(dá)到要求后，即可對濾漿進(jìn)行過濾。此時(shí)，預(yù)涂層直接起介質(zhì)作用，此法一般適用于深層過濾。濾床厚度一般為3-80毫米。實(shí)際生產(chǎn)中，也可不斷對濾餅進(jìn)行削切（如真空轉(zhuǎn)鼓濾機(jī)），以獲得新的濾床，維持相對穩(wěn)定的過濾效果。2． 堆積過濾：堆積過濾分預(yù)涂和添加兩步進(jìn)行：預(yù)涂層厚度一般為2-3毫米。其主要作用是保護(hù)濾材不被污染，并保證轉(zhuǎn)入添加過濾的瞬間即可獲得澄清濾液。預(yù)涂層的薄厚與構(gòu)造在整個(gè)過濾過程中尤為重要。使用廠家可以根據(jù)待濾料液性質(zhì)（粘度，雜質(zhì)粒度及含量，微粒的可壓縮性等）、濾液產(chǎn)品要求、濾機(jī)類型及操作工藝等選擇不同型號的助濾劑及良好的粒度配比。

珍珠巖助濾劑操作規(guī)程：1． 預(yù)涂：通過助濾劑在過濾介質(zhì)上的架橋作用形成預(yù)涂層。— 預(yù)涂層的作用：1） 防止濾漿（待濾料液）中微粒阻塞過濾介質(zhì)；2） 過濾開始時(shí)即能得到合格濾液；3） 過濾介質(zhì)易于清洗。 操作方法：預(yù)涂時(shí)將定量的助濾劑和清液（或放心清水）按比例在預(yù)涂罐中配成5-10%質(zhì)量比）懸浮料漿，通過循環(huán)泵循環(huán)在過濾介質(zhì)上形成良好穩(wěn)定的預(yù)涂層。壓濾機(jī)預(yù)涂層厚度約2-4mm厚（預(yù)涂助濾劑量700-1000g/m2）。回轉(zhuǎn)真空式過濾機(jī)則要求預(yù)涂層8-15cm。根據(jù)過濾要求，可以用不同型號的助濾劑分2-3次完成預(yù)涂過程。低粘度液體（約1CP）典型的預(yù)涂流速約40L/m2.min，較高粘度液體預(yù)涂流速相應(yīng)降低。

在低溫陽離子聚合法生產(chǎn)石油樹脂過程中,需用堿洗、酸洗或水洗方法完成聚合反應(yīng)終止,然后通過過濾、減壓蒸餾,得到石油樹脂。后處理工藝復(fù)雜,環(huán)境污染大,產(chǎn)率低,臺(tái)時(shí)長。本文針對聚合反應(yīng)難終止和后處理難的問題,選用膨潤土和珍珠巖負(fù)載氰尿酸,制成集終止與過濾為一體的功能助濾劑,解決了環(huán)境污染問題,提高了生產(chǎn)效率。通過XRD、BJH、SEM等分析,確定了適宜配比膨潤土:珍珠巖=2:8~4:6,并詳細(xì)闡述了聚合反應(yīng)鏈終止和助濾機(jī)理。研究珍珠巖替代硅藻土作為毒死蜱的助濾劑有助于環(huán)境保護(hù)。鑒于硅藻土過濾在產(chǎn)品外觀、經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性等方面的瓶頸,通過優(yōu)選參數(shù),得到過濾質(zhì)量相當(dāng)?shù)腒型珍珠巖作為助濾劑,并應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室小試和車間大生產(chǎn)。經(jīng)驗(yàn)證,相比現(xiàn)有的硅藻土助濾劑,產(chǎn)品過濾質(zhì)量提升8%,投入量節(jié)約50%,固廢減少約30%,提高了市場競爭力,也保護(hù)了環(huán)境。

我公司的珍珠巖助濾劑是一種由惰性非晶玻璃粒子組成的白色固體粉末。主要的成分有鉀、鈉、鋁硅酸鹽。本身不含有機(jī)物，生產(chǎn)過程中經(jīng)高溫燃燒達(dá)到高溫，堆積密度較硅藻土輕20%。GK--110珍珠巖助濾劑的各個(gè)顆粒是非常不規(guī)則的曲卷片狀,形成濾餅時(shí)有80%--90%的孔隙率，各顆粒有許多毛細(xì)孔相通，因此可以快速過濾且能捕捉到1微米以下的大微小顆粒。珍珠巖過濾介質(zhì)的特殊優(yōu)點(diǎn)是在保持較高液體流速的同時(shí)截留固體，它的化學(xué)穩(wěn)定性極好且不存在潛在污染物，其重金屬離子的含量一般在0.005%，因此可用于食品級過濾。