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非金屬的振鏡掃描系統(tǒng)介紹

振鏡掃描系統(tǒng)是由光學掃描器和伺服控制二部分組成。整個系統(tǒng)采用新技術、新材料、新工藝、新工作原理設計和制造。光學掃描器采用動磁式偏轉工作方式的伺服電機。具有掃描角度大、峰值力矩大、負載慣量大、機電時間常數(shù)小、工作速度快、穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。精密軸承消隙機構提供了超底軸向和徑向跳動誤差；“電子扭力棒”取代傳統(tǒng)彈性材料扭力棒，大大提高了使用壽命和長期工作的可靠性；任意位置零功率保持工作原理既降低了使用功耗，又減少了器件的發(fā)熱效應，省卻了恒溫裝置；先進的高穩(wěn)定性精密位置檢測傳感技術提供高線性度、高分辨率、高重復性、低漂移的性能。光學掃描器分為X方向掃描系統(tǒng)和Y方向掃描系統(tǒng)，每個伺服電機軸上固定著激光反射鏡片。每個伺服電機分別由計算機發(fā)出數(shù)字信號控制其掃描軌跡。

非金屬的應用

激光技術是二十世紀與原子能,半導體及計算機齊名的四項重大科技發(fā)明之一。激光具有很好的單色性,相干性,方向性,能在很小的面積中積聚很高的能量密度,特別適用于材料加工。七十年代末八十年代初,一項嶄新的激光應用技術--激光打標技術在國際間悄然興起,并迅速得到產(chǎn)業(yè)化,成為激光加工的應用領域之一。

非金屬技術采用計算機受控激光作為加工手段,其基本原理是：計算機控制高能量密度的聚焦激光束按預定的軌跡作用于機械零部件,電子元器件,儀器儀表等需要進行標記的工件表面,使表層材料達到瞬間汽化或發(fā)生化學變化改變顏色,刻蝕出具有一定深度或顏色的文字,圖案等,從而在工件表面留下性標記。

非金屬在標志行業(yè)的幾大優(yōu)勢

1、防偽性：非金屬技術刻出的標記不易更改，具有很強的防偽性能。

2、持久性：非金屬的打標不會因環(huán)境關系(接觸、酸性和還原性氣體、高溫、低溫等而褪色）。

3、雕刻精度高：非金屬切割小線寬為0的精細圖案。04毫米。標記清晰、持久、美觀。激光標記可以滿足在非常小的塑料零件上打印大量數(shù)據(jù)的需求。

4、非接觸：激光打標是一種用于加工的非機械“光刀”，可以在任何規(guī)則或不規(guī)則的表面上打印打標，打標后工件不會產(chǎn)生內(nèi)應力，以確保工件的原始精度。對工作表面無腐蝕，無磨損，無毒無污染。

5、廣泛適用性：激光打標加工可應用于各種金屬和非金屬材料(鋁、銅、鐵、木制品等)。)。

6、快速發(fā)展速度：由于激光技術和計算機技術的結合，用戶只要在計算機上編程就可以實現(xiàn)激光打印輸出，并且可以隨時改變打印設計，從而從根本上取代了傳統(tǒng)的模具制造工藝，為縮短產(chǎn)品升級周期和靈活生產(chǎn)提供了方便的工具。

7、低運營成本：該激光打標機打標速度快，一步打標，能耗低，運行成本低。

8、處理：加工，打標速度快。計算機控制下的激光束可以高速移動(速度高達5 ~ 7m / s )，標記過程可以在幾秒鐘內(nèi)完成。