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珍珠巖是一種含結(jié)晶水的酸性硅質(zhì)火山玻璃熔巖,屬火成巖。它的微粒經(jīng)高溫煅燒處理,巖石中的結(jié)晶水蒸發(fā),珍珠巖以原體積15—20倍比例急劇膨脹,于是形成富含閉口和開口氣孔的膨脹珍珠巖,再經(jīng)過仔細(xì)研磨和風(fēng)選后,便形成具有特殊性能的珍珠巖助濾劑。它的顆粒是非常不規(guī)則的曲卷片狀,在無(wú)機(jī)酸和有機(jī)酸中的溶解度極低,化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng),不會(huì)影響被過濾液體的色、香、味。硅藻土是單細(xì)胞水生植物硅藻的遺骸沉積物,為無(wú)定形多孔硅,表面積大,具有質(zhì)輕(堆積密度 一種新型的珍珠巖—硅藻土復(fù)合物助濾劑及其生產(chǎn)工藝，指出了新產(chǎn)品與以往產(chǎn)品的差異與試驗(yàn)結(jié)果，提出了啤酒飲料行業(yè)提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本的一種新途徑

珍珠巖助濾劑操作規(guī)程：1． 預(yù)涂：通過助濾劑在過濾介質(zhì)上的架橋作用形成預(yù)涂層?！?預(yù)涂層的作用：1） 防止濾漿（待濾料液）中微粒阻塞過濾介質(zhì)；2） 過濾開始時(shí)即能得到合格濾液；3） 過濾介質(zhì)易于清洗。 操作方法：預(yù)涂時(shí)將定量的助濾劑和清液（或放心清水）按比例在預(yù)涂罐中配成5-10%質(zhì)量比）懸浮料漿，通過循環(huán)泵循環(huán)在過濾介質(zhì)上形成良好穩(wěn)定的預(yù)涂層。壓濾機(jī)預(yù)涂層厚度約2-4mm厚（預(yù)涂助濾劑量700-1000g/m2）?；剞D(zhuǎn)真空式過濾機(jī)則要求預(yù)涂層8-15cm。根據(jù)過濾要求，可以用不同型號(hào)的助濾劑分2-3次完成預(yù)涂過程。低粘度液體（約1CP）典型的預(yù)涂流速約40L/m2.min，較高粘度液體預(yù)涂流速相應(yīng)降低。

珍珠巖助濾劑生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)介及一般使使用特性 工藝簡(jiǎn)介：礦砂---分級(jí)---干燥---進(jìn)料---煅燒/熔融---冷卻---粉碎---多級(jí)風(fēng)選---精選---去粒---裝袋。說(shuō)明：珍珠巖膨化后再經(jīng)過的研磨風(fēng)選,被仔細(xì)地許多等級(jí)輕輕的研磨使顆粒表面凹凸不平,濾餅成型過程才能相互擠壓,比較終的產(chǎn)品表面就是鋸齒狀,它們會(huì)互相咬合聯(lián)接形成粗糙的濾隙，其中有許多內(nèi)聯(lián)通道，小到可以阻擋微米大小的粒子，但同時(shí)又具有80%---90%的空隙率，保留有較高的連續(xù)滲透力。

在低溫陽(yáng)離子聚合法生產(chǎn)石油樹脂過程中,需用堿洗、酸洗或水洗方法完成聚合反應(yīng)終止,然后通過過濾、減壓蒸餾,得到石油樹脂。后處理工藝復(fù)雜,環(huán)境污染大,產(chǎn)率低,臺(tái)時(shí)長(zhǎng)。本文針對(duì)聚合反應(yīng)難終止和后處理難的問題,選用膨潤(rùn)土和珍珠巖負(fù)載氰尿酸,制成集終止與過濾為一體的功能助濾劑,解決了環(huán)境污染問題,提高了生產(chǎn)效率。通過XRD、BJH、SEM等分析,確定了適宜配比膨潤(rùn)土:珍珠巖=2:8~4:6,并詳細(xì)闡述了聚合反應(yīng)鏈終止和助濾機(jī)理。研究珍珠巖替代硅藻土作為毒死蜱的助濾劑有助于環(huán)境保護(hù)。鑒于硅藻土過濾在產(chǎn)品外觀、經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性等方面的瓶頸,通過優(yōu)選參數(shù),得到過濾質(zhì)量相當(dāng)?shù)腒型珍珠巖作為助濾劑,并應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室小試和車間大生產(chǎn)。經(jīng)驗(yàn)證,相比現(xiàn)有的硅藻土助濾劑,產(chǎn)品過濾質(zhì)量提升8%,投入量節(jié)約50%,固廢減少約30%,提高了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,也保護(hù)了環(huán)境。