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抗硫高鍋管拔制速度對直徑縮小量的影響

抗硫高鍋管拔制速度對拔管機的生產率有很大影響。高速拔制可縮短拔制周期，提高拔機生產率。目前，國產技機的拔管速度已達而40m/min(可調速)，國外拔機的拔管速度己達100m/min。

通常，抗硫高鍋管拔制速度越高，金屬在變形區中軸向移動速度越大，抗硫高鍋管的直徑縮小量也越大。但是，在300kN可調速拔機上實驗研究表明，拔制速度對空拔管直徑縮小量的影響甚微，出現這種情況也許是拔制速度太慢的緣故。因此可以認為，低速拔制對抗硫高鍋管直徑縮小量影響不大。

抗硫高鍋管的分類形式

抗硫高鍋管的分類：

熱軋厚壁無縫鋼管、冷軋厚壁無縫鋼管、冷拔厚壁無縫鋼管、擠壓厚壁無縫鋼管、頂管結構用不銹鋼無縫鋼管(GB/T14975-2002)是用于一般結構和機械結構的無縫鋼管，廣泛用于化工、石油、輕紡、食品、機械等工業的耐腐蝕管道和結構件及零件的不銹鋼制成的熱軋(擠、擴)和冷拔(軋)無縫鋼管。

流體輸送用不銹鋼無縫鋼管(GB/T14976-2002)是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫鋼管，通常是用不銹鋼制成的熱軋(擠、擴)和冷拔(軋)無縫鋼管。

異型無縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無縫鋼管的總稱。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫鋼管(代號為D)、不等壁厚異型無縫鋼管(代號為BD)、變直徑異型無縫鋼管(代號為BJ)。異型無縫鋼管廣泛用于各種結構件、工具和機械零部件。和圓管相比，異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結構重量，節約鋼材。

抗硫高鍋管出現內折疊的原因

內折疊缺陷也可能是穿孔條件本身造成的，如頂頭前壓縮量過大，而在頂頭前形成孔腔。克服辦法是適當減小壓縮量和增加頂頭伸出量；但過多減小頂頭前壓縮量將使二次咬入變壞，軸向滑移增加，從而壓縮次數增加，也可能出現孔腔，特別是在電管前端。另外，降低摩擦系數的因素都會導致軸向滑移增加，因而都會促成內折。后，過大的橢圓度、頂頭磨損、軸向阻力增加等等都是促使孔腔形成的因素。

內表面缺陷也可能是加熱條件造成的，譬如，鋼過熱、嚴重加熱不均或溫度過低，都導致金屬穿孔性能變壞，容易造成內折和裂紋缺陷。

內折缺陷還和軋機調整不正確有關，因為這時良好的穿孔制度遭到了破壞。