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諸城市大森精密機械廠主營：凸輪，凸輪分割器，間歇分割器，分度箱

凸輪分割器有很多分類，下面為大家簡單介紹下：

1.心軸型：輸出軸為心軸，適合于間歇傳送輸送帶。

2.凸緣法蘭型：輸出軸之外型為一凸緣法蘭，適用于重負荷之回轉盤固定及各式圓盤加工機械。

3.中空法蘭型：外觀尺寸及功能與凸緣法蘭型類似，唯法蘭處為一中空(H)之軸心;適合配電、配管之貫通過節省空間。

4.合并頂升型：輸出軸除了可做間歇圓周運動外，亦可在任意分割運動中做上下頂升運動及左右搖擺。經過簡易搭配就能得到高xiao率、高精度之取放移送運動。

5.分離頂升型：輸出軸只做固定上下之心軸運動和一個負責間歇分割運動之法蘭所構成，視實際之應用可簡單達到如壓入、液體充填、組力等復雜運動。

6.大盤面型(DT):此機種可承受較大之徑向、軸向壓力，具有重負荷之特性;輸出軸為盤面式設計，盤面螺孔定位，固定面積使平面度及穩固性更具堅實平穩，適用較大負荷之回轉或圓盤驅動場合。

7.平行分度(P型):此機種普遍用于紙業印刷，具高速、精度又準確的優點。

凸輪間歇分割器機構的優點：只需設計適當的凸輪輪廓便可使從動件得到任意的預期運動。而且結構簡單、緊湊、設計方便，因此在自動機床、輕工機械、紡織機械、印刷機械、食品機械、包裝機械和機電一體產品中得到廣泛應用。

1、所謂分度裝置，就是做〔停止→分割→停止→分割→）的間歇分割回轉運動。

2、所謂停留，就是出力軸不回轉的區間，亦即在滾子凸輪的從動件滾柱與凸輪曲線密接的狀態即稱停留。

3、所謂分割，就是出力軸回轉的區間，亦即在滾子凸輪的從動件滾柱與凸輪曲線密接的狀態即稱停留。

4、一般入力軸每一回轉，輸出軸做一次分割一次停留。

5、出力軸一回轉之間的停留次數即沖撞次數。這些停留點如被決定了即可做加工組合檢查等作業。

6、若將出力軸的回轉盤與轉動型自動機器連接的話，亦可當作機械的主要動力來源。

7、若在出力軸上安裝鏈輪或皮帶輪，并與鏈條或皮帶配合后，也可當做像間歇性輸送的輸送帶的在線型自動機器。

8、搖擺裝置就是由入力軸做連續等速回轉，而出力軸做往復式回轉運動的裝置。

9、不僅能做單純的往復式回轉運動，而且還可做某一程度回轉的中間位置、停止位置或回轉角度的任意設置。10、以一對凸輪從動件來挾持滾子凸輪外周的無間隙的滾子凸輪曲面時，若常給予滾子凸輪與從動件間一適當壓力，則可得一無逆轉的良好回轉運動。

11、在出力軸上裝置游戲桿，并在其前端裝上導輪及導桿使其做直線運動則可做工作搬運車。

12、在設計間歇性分割裝置的分割或停留時，若能同時運轉振動裝，則可提高自動機器的信賴性并使其高速。

凸輪分割器的運行原理，當入力軸旋動時，凸輪滾子按照給定的位移曲線旋轉出力轉塔，而同時又沿肋的斜面滾動。在肋與凸輪的端面平衡的區域里，即在靜態范圍內，滾子接通其軸，但出力轉塔本身并不旋轉。錐度支撐肋通常與兩個或三個凸輪滾子接觸，以便入力軸的旋轉可均勻地傳送到出力軸。如果在錐度支撐肋的凸輪表面和凸輪滾子之間有不順滑情況，則會損害分割器。通過調整軸之間的距離可消除旋轉不順暢的現象。

可通過調整預負荷來接近凸輪滾子和凸輪的彈性區，從而加強分割器的剛性。其結構和功能是轉位凸輪和凸輪滾子相結合的性能，能進行高速操作。從整個的機械運動來看，傳動凸輪在分割器中起到了至關重要的作用。 分割器凸輪的加工工藝簡單概況，銑削成形―滲碳熱處理―粗磨―精磨―檢驗，這樣的工藝一般是國外的對于凸輪加工比較成熟工藝來說，而對于國內來說，弧面凸輪的設計和加工，目前仍處于探索和實驗階段，常用的加工工藝為粗銑成形―精銑―滲氮熱處理―跑合調整―檢驗。