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珍珠巖除渣劑珍珠巖除渣劑 高效聚渣劑 珍珠巖覆蓋劑 高效除渣劑 鑄造劑產(chǎn)品介紹：我廠采用相關(guān)科研機(jī)構(gòu)新工藝生產(chǎn)的DFC—300型高效聚渣劑是熔煉鑄造工藝中的一種新型化學(xué)助劑，是鑄造行業(yè)除渣工藝中的換代產(chǎn)品，具有良好的捕渣、除渣及保溫性能。撒布于金屬熔液表面是能在高溫作用下膨脹而成粘稠狀活性材料，迅速吸附金 熔液中的熔渣和雜質(zhì)，并形成塑性渣殼復(fù)蓋于熔液表面，起到聚渣、除渣、凈化熔液效果。提高鑄件內(nèi)在質(zhì)量，減少廢品，降低能耗，縮短操作周期，提高熔煉金屬利用率。又因其導(dǎo)熱系數(shù)低，可有效起到保溫作用。該產(chǎn)品主要用于鑄鋼、鑄鐵、球鋼、合金鋼、不銹鋼、特殊鋼及有色金屬的熔煉鑄造。

一直以來,熱軋翹皮問題是熱軋鋼質(zhì)非計劃的主要類型,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的合格率,該類型質(zhì)量問題在客戶反饋中也比較多,尤其是在鋼材市場持續(xù)低迷的大環(huán)境下,解決熱軋翹皮非計劃已是當(dāng)下面臨的重要難題。對熱軋卷板中出現(xiàn)翹皮缺陷進(jìn)行了取樣研究和分析,并提出了相應(yīng)的工藝控制措施,非常有效地降低了熱軋翹皮缺陷的發(fā)生率。 隨著對鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高,連鑄生產(chǎn)過程中間包鋼水液位測量顯得日益重要。在連鑄生產(chǎn)澆鑄末期,如果不能及時、準(zhǔn)確地判斷鋼水產(chǎn)生卷渣的液位,就必須在中間包內(nèi)留出足夠的鋼水以防止產(chǎn)生卷渣。由于大包下渣量的不確定性導(dǎo)致覆蓋層厚度的不確定性,加之高溫的測量環(huán)境,使得鋼水液位的及時準(zhǔn)確測量成為國際難題。目前,普遍采用稱重法判斷鋼水液位,但存在測量準(zhǔn)確性較差的問題;而浦項制鐵等國際的鋼鐵公司研究了渦流測量鋼水液位的方法,但存在因高溫導(dǎo)致的高成本、短壽命等問題難以被推廣使用。為解決該問題,本文提出了一種通過測量覆蓋層高度和厚度來實現(xiàn)測量鋼水液位的方法。首先,采用激光三角測距實時測量覆蓋層高度;其次,采用插拔測量棒方法測量覆蓋層厚度;后,通過所測得的覆蓋層高度和厚度做差求得鋼水液位。解決插拔測量棒測量覆蓋層厚度的問題,主要包括三種情況:a)采用插拔測量棒獲取鋼水與覆蓋層分界面處的溫度梯度來測量覆蓋層厚度;b)當(dāng)拔出測量棒黏附有覆蓋劑而溫度梯度信息被掩蓋時,根據(jù)鋼水和覆蓋層對應(yīng)測量棒不同位置黏附覆蓋劑的不同溫降特征,測量覆蓋層厚度;c)當(dāng)黏附覆蓋劑在測量棒拔出后流動時,溫降特征被掩蓋,

熔煉黃銅合金時,除鋅外全部采用黃銅邊角料、舊料,在熔煉過程中,銅金屬損耗較大;采用自制的硼砂型除渣劑,熔融金屬的氧化作用受到抑制,爐渣生成量大為減少,銅金屬損耗由2.6％降低至2.0％,取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效果。 爐酥焦除渣劑,能減少鍋爐傳熱面的熱阻,提高鍋爐熱效率,節(jié)約能源。使用酥焦除渣劑,工業(yè)鍋爐熱效率可提高2—5%,電站鍋爐可提高0.5%;節(jié)煤率5—10%;用除焦劑費(fèi)用占節(jié)煤價值的9.5%左右。洛陽輪胎廠4T/H 鍋爐5臺,使用酥焦除渣劑7個月,節(jié)約原煤2400噸,每噸45元,節(jié)約10.8萬元;使用除渣劑1.45噸,每噸2100元,計3045元,占節(jié)煤價值的2.8%;鉛爐熱效率提高5.2%;噸膠耗煤平均下降22.03%。洛陽民生制藥廠4T/H 鍋爐兩臺,使用了三個月,節(jié)煤率11%,鍋爐熱效率提高4.7%,工業(yè)產(chǎn)值增加20.4%。另外,酥焦除渣劑對鋼、錳鋼的加速熱

通過優(yōu)化中間包覆蓋劑組成中Mg O的含量,并進(jìn)行了實際澆鑄試驗,采用X射線結(jié)構(gòu)衍射(XRD)分析不同組分覆蓋劑在使用前后的礦物相組成,并利用酸溶鋁與不溶鋁的變化來評估覆蓋劑吸附鋼水中氧化鋁夾雜物的能力。結(jié)果表明:(1)經(jīng)過降低覆蓋劑中Mg O含量后,中間包覆蓋劑對鋼水夾雜物的吸附能力明顯提升,尤其是在改進(jìn)覆蓋劑投入使用的前期。(2)通過XRD圖譜分析,改進(jìn)后的覆蓋劑使用后礦相組成71.6%為鈣鋁酸鹽,較改進(jìn)前的58.3%有明顯提升,同時發(fā)現(xiàn)有鎂鋁榴石出現(xiàn),說明改進(jìn)后的覆蓋劑有效吸附了鋼水中的氧化鋁。(3)改進(jìn)后的覆蓋劑實際使用時可采用"小量頻加"方式,以充分發(fā)揮覆蓋劑的凈化鋼水效果。