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包裝模具或切片模具的操作方法：
1.將通過氣泡排空的硅膠刷涂或灌注。將其倒在產品上(注：在倒硅膠之前要復制的產品或型號必須有脫模劑或隔離劑)。然后在產品上刷上硅膠，刷子必須均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖維緯布，以增加硅膠的強度和張力。然后刷上一層硅膠，再貼上一層紗布纖維緯布，這樣做兩遍后就可以了。只有這樣，才能大大提高硅膠模具的使用壽命和周轉次數，才能節約成本，提高生產效率。如果是大的產品，也可以用玻璃纖維布粘貼，但玻璃纖維布不能粘貼在層上，因為很硬，模具內部不會光滑。
2.填充模具或澆注硅膠復合模具的操作方法：根據模具種類，固定模具種子后，直接將經過真空抽吸的硅膠直接倒入產品中，硅膠干燥成型后取出產品，形成模具(注：澆注模具一般采用軟硅膠制作模具，從而使模具更容易脫模,不會損壞硅膠模具內的產品)。
3.外模制作：一般采用橡膠板或木板圍模的方法和材料。一種是用石膏填充模具柜，另一種是用樹脂刷。一層樹脂是先粘貼一層玻璃纖維布，然后刷洗粘貼，再倒兩三層完成外模。注：終完成硅膠模具后，根據產品的特性決定是否打開模具，如果刀具為鋸齒狀。

硅膠復模的用途
用于制作硅膠復制品設計，如塑料玩具工藝品、禮品文具、大型雕像、文物復制、鞋底模具制造、移印定位、電子設備抗震等。大型產品、手板模型設計、電子產品轉移定位、模型設計、模具翻轉次數約5次，是用來制作簡單花紋產品、玩具、汽車的主要要求：不收縮，不變形，硬度適用于使用較不復雜的產品。
2.硅膠復模優點
硅膠模具具有無變形、無收縮、耐高溫等優點，成型后可重復使用，為產品提供快速復制，產品收縮率可達千分之二。
3.硅膠復模操作
硅膠復合物325是流動液體，組分是流動液體，B組分是固化劑。首先對模具或復制品進行加工，取一定量的膠體，加入2-3%的固化劑，攪拌均勻后即可使用，模具可在2-3小時內固化。無變形、無收縮、耐高溫，成型后可重復使用，提品快速復制，主要用于手板型號和小批次復制產品。

硅膠復模的概念：根據產品外觀圖紙或結構圖紙先做出的一個或幾個，什么叫硅膠復模就是在沒有開模具的前提下，用來檢查外觀或結構合理性的功能樣板。