過去,鑄件采用草木灰作覆蓋劑,澆注過程中由于擋渣不利,致使鑄件形成渣眼缺陷而報廢。鑄件的渣眼廢品占廢品總數的52%,為了降低成本,提高鑄件的成品率,我們采用了珍珠巖覆蓋劑。 鐵水表面采用草木灰覆蓋時,由于草木灰在鐵水表面分散,不能選用發電廠排放的廢料—粉煤灰,經過助熔、發泡、結構化和造粒等技術處理,研制成一種新的鑄鐵用覆蓋劑。它的各項工藝性能均能通過配方和加工進行調整。這是粉煤灰在鑄造業綜合利用的實踐。 針對鐵水覆蓋劑的性能要求和稻草灰、珍珠巖作為鐵水覆蓋劑存在的有關問題;在研究保溫、耐火材料熱物特性的基礎上,經工藝優化研制成AGB型鐵水聚渣、保溫覆蓋劑;通過生產現場驗證:AGB型覆蓋劑的聚渣、覆蓋和保溫性能優良,并有良好的經濟、社會與環境效益。

傳統的草木灰鐵水覆蓋劑在使用過程中,爐前煙塵很大,工作環境極為惡劣。聚渣、擋渣效果也不理想。珍珠巖鐵水覆蓋劑,雖改善了爐前工作環境,但粘包掛渣相當嚴重,給清理修復工作帶來困難。在生產實踐中,我們將珍珠巖和沖天爐煙塵進行混合處理,研制成了混合型珍珠巖-煙塵鐵水覆蓋劑,取得了聚渣、擋渣、保溫、遮光、環境污染少、粘包掛渣輕等綜合效果。 過去,鑄件采用草木灰作覆蓋劑,澆注過程中由于擋渣不利,致使鑄件形成渣眼缺陷而報廢。鑄件的渣眼廢品占廢品總數的52%,為了降低成本,提高鑄件的成品率,我們采用了珍珠巖覆蓋劑。 鐵水表面采用草木灰覆蓋時,由于草木灰在鐵水表面分散,不能

以珍珠巖取代稻草灰作鐵水的覆蓋劑,克服了原來使用稻草灰時的各種弊端,提高了鑄件質量,大大改善了勞動條件。但是,在應用中,珍珠巖覆蓋劑經常會發生嚴重的粘包現象,清理困難。為此,有關單位研制成功了一種珍珠巖新品種——改性珍珠巖覆蓋劑。經我廠三個鑄工車間的使用表明,這種改性珍珠巖覆蓋劑除了能消除粘包現象以外,與普通珍珠巖覆蓋劑相比,還具有以下優點:1.使用前不需預熱。2.在鐵水表面能很快形成整體,不易隨鐵水澆入鑄型;在鐵水表面形成的膨化層厚度大,覆蓋性好

對鐵水罐用鐵水復合保溫覆蓋劑進行研究,探討其組成、結構與保溫效果的關系,對多孔保溫層的結構進行分析,經過現場試驗,采用復合保溫材料的鐵水罐中鐵水在到達煉鋼脫硫工段前的溫度提高了72℃,保溫效果明顯,降低了煉鐵成本。用ZF-I型覆蓋劑覆蓋球化劑,延長球化劑的起爆時間、反應時間、吸收路程,提高球化劑的吸收率,使球墨鑄鐵的球化級別穩定在2級以上,既提高了球墨鑄鐵的球化級別,又減輕了對環境的污染。 在鑄鋼的鑄造過程中,采用鑄鋼冒口覆蓋劑可減緩冒口中鋼水的冷卻速度,提高冒口鋼液對鑄鋼件的補縮能力,從而降低鋼水用量,提高鑄鋼件的質量和出品率。但是,隨著鑄造技術的發展和對鑄鋼件質量要求的不斷提高,傳統的鑄鋼冒口覆蓋劑越來越不能滿足鑄鋼件的鑄造要求。因此,開發新型的鑄鋼冒口覆蓋劑具有重要的現實意義。本文采用高溫箱式電爐模擬了鑄鋼冒口覆蓋劑的應用條件,并采用多通道數據采集系統測量了覆蓋劑的溫度-時間曲線。
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