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滾塑模具成為塑料成型加工工藝中的重要分支

滾塑模具工藝從小巧的兒童玩具到常見的汽車塑料件直至龐大的工程塑料制品，特別是超大型及非標異型中空塑料制品，由于其它塑料加工工藝本身特性的限制，現(xiàn)在還只能依靠滾塑成型工藝才能完成。滾塑成型工藝已成為塑料成型加工工藝中的重要分支。

滾塑模具和其他模具工藝相比，滾塑工藝提供了更多的設計空間。在正確的設計理念之下，可以將幾部分零件組合成一個完整的模具，這種做法大大降低了高昂的裝配成本。

滾塑模具型腔上的花紋等結(jié)構(gòu)十分精細

滾塑模具的基本加工過程很簡單就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里 加熱 同 時 模 具 圍繞 個 垂直軸旋轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，然后冷卻成型。通常只能制得中空制品或殼體產(chǎn)品，對實心制品加工困難。而且制品表面狀況對模具型腔表面的依存性大。

滾塑模具過程中，物料是逐漸涂覆、沉積到模具的內(nèi)表面上的，制品對于模具型腔上的花紋等精細結(jié)構(gòu)有很強的復制能力；同時由于模具在成型過程中不受外界的壓力，可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細結(jié)構(gòu)的、形狀復雜的模具。

滾塑模具中注塑模具的排氣

注塑模具的排氣是模具設計中一個小文藝可能會造成排氣不良,會造成眾多問題.

   模具內(nèi)積集的氣體主要有以下五個來源:

   1.進料系統(tǒng)和型腔中存有的空氣.

   2.塑料含有的水分在高溫下蒸發(fā)而生成的水蒸氣.

   3.塑料分解所產(chǎn)生的氣體 .                                              

   4.塑料中某些添加劑揮發(fā)或者化學反映所生成的氣體.

   5.進料中夾雜的空氣和水氣!