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氣力輸送機

國內的環保風關閉限制了一些企業的發展的同時也讓很多生產環保設備的企業進入春天，環保設備供不應求，除塵器，氣力輸送機也在其中，氣力輸送設備為什么能在環保風下凸顯出來，這個和它自身的優勢有著很大的關系，給大家講解一下。

      氣力輸送讓身處嚴冬的企業感受到了春天的氣息。東南亞廠家交流和展示雙方的新技術、新產品和企業管理成果，促進行業結構調整、技術進步、節能減排，提升管理水平，實現合作共贏。

      送出，例如吹送谷物、氧化末、水泥等等。在氣流速度過低時，物料雖然能被揚起，但復下沉。若氣流速度適中，則物料就懸浮在氣流中，沿著導管前進。氣力輸送設備科根據氣體的不同壓力大小，可分為高壓輸送、低壓輸送和負壓輸送三種。高壓輸送所使用的設備如倉式泵，螺旋泵等等，所需空氣壓力一般在0.2~0.5Mpa范圍內，用空氣壓縮機供氣。低壓輸送空氣斜槽、氣力提升泵所需的空氣壓力在0.5Mpa以下，一般選用的是羅茨風機供氣。

氣力輸送機優點：

氣力輸送裝置用來輸送粒狀和粉狀物料越來越普遍，它和機械輸送裝置相比，優點如下：

1：氣力輸送設備輸送過程中能同時進行混合、分級、干燥、加熱、冷卻和分離等操作。

2：使用條件寬，高度可達80m,距離可達500m.

3：氣力輸送設備可直接輸送散裝物料，不需要包裝，節省包裝材料。

4：設備簡單，占地面積小可實現自動化控制，操作。

5：輸送物料不會遭受污染或混進雜物，正常操作時無粉塵飛揚。

氣力輸送機隨管路布置不同，所需功率或產值差別很大，輸送管路一般由吸咀、吸送管路、水平管、傾斜管、筆直管、彎管等組成。而單位長度管路的壓力丟失 隨管路的安裝坡度和形式而變化，亦即筆直管路比相同長度的水平管路壓力丟失要大，傾斜管路界與二者之間。在彎管處的壓力丟失其大小隨物料的物理性質、混合 比、氣流速度、彎管曲率半徑與管徑之比等要素而變化，以水平管路轉為筆直向上輸送時的彎管壓力丟失。所以在布置輸送管路時盡可能削減彎頭數量，選用直 線配管。對于水平、筆直、組合輸送的管路布置中應盡量削減吸送管路間隔，在機器的出料口處先接5—10米水平管，使物料在水平管內得到加快后再轉入垂 直輸送。如有條件選用立體傾斜輸送，盡量削減彎管數量。或用于獨自的壓送方式使輸送設備的輸送量。

（1）氣力輸送機輸送間隔=吸糧管長度+輸送管長度；

（2）下表均以揚程高度4米，三個90°的彎頭和一個離心式卸料器測驗所得數據.

（3）在下表水平輸送量的基礎上，當筆直高度時，產值相應下降；

（4）一個90°彎頭相當于13-17米的水平輸送管道。

氣力輸送機具有怎樣的性能優勢

氣力輸送機的特點

   負壓氣力輸灰體系的輸灰管道是密閉的，管道內的壓力低于大氣壓，干灰在管道內輸送至灰庫。該體系從根本上解決了水力除灰體系的問題。其顯著特點表現在:

   (1)干灰輸送用活動的熱空氣進行，水力除灰用水量一般占電廠耗水量90%，負壓氣力除灰體系為燃煤電廠節約了大量用水；

   (2)干灰在密閉式真空管道內活動，不會泄漏，保護了環境；

   (3)干灰在管道內輸送不會發生化學變化，堅持了灰的原有活性，有利于灰的綜合使用；

   (4)負壓除灰體系用灰庫收集干灰，減輕了原儲灰場的壓力，延長了灰場的使用壽命，本質是節約了土地。

氣力輸送機主要是使用氣流的能量，在密閉管道內沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態化技能的一種具體使用。氣力輸送設備的結構簡略，操作便利，做水平、筆直或歪斜方向的輸送，在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、枯燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。機械除灰體系，雖然設備結構簡略，但設備易磨損，密封性差，易造成污染。

正壓氣力除灰體系在國內燃煤電廠使用，技能也較成熟，其輸送壓力可達0.8  MPa，輸送距離達1 km以上，并屢次通過1.5 km和2.1 km的實驗，體系出力多在10～ 60 t/h規模，大可達200 t/h。