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裁板鋸操作注意事項主要有以下十二點：

1.開機前檢查電源開關、氣壓、大、小鋸片是否更換，換完鋸片后螺母一定要上緊。正式下料前用廢料試鋸，檢查大、小鋸片是否調平行。  

2.接到生產指示單后先自行預算材料，如有異常馬上匯報。

3.下料時板材要靠近鋸的靠邊，手和鋸之間要保持一定距離。下料過程中鋸和靠山之間的余料不要用手去拿，用小板材推掉。

4.各種板材要實行套材下料，提高板材利用率。60mm以上板材不能丟棄。  

5.更換新鋸片后應該及時調整各項數據，以免出現加工錯誤（鋸片厚度和安裝正反向）。  

6.切割完成的產品要按類放置，不同型號的板材要求標注明確，不得亂割亂放影響下道工序加工。

7.更換鋸片時注意方向及鋸片厚度，更換過程中一定要關機注意安全。

8.切割完成的產品應按工序不同，分別送到下道工序負責人手中并簽字確認。  

9.開小料（小于100mm）時，材料不能用手直接推進，應用木條壓住推進 。  

10.下班后關閉機器電源，將機器及工作區域的衛生清理干凈。

11.切割完成部件的名稱信息必須如實填寫，并仔細填寫生產流程卡的各項信息。  

12．下角料要按厚度、顏色、大小分類單獨放置，以便再次利用。

裁板鋸使用合金鋸片的注意事項：

1.作業環境：

機械要安裝保護罩，防止因鋸片破損、碎片飛散等造成傷害。無關系者禁止靠近作業場所。作業場所應遠離易燃、易爆品。

2.服裝、防護用具：

作業者必須佩帶保護眼鏡，防止因鋸片破損、碎片飛散等造成傷害。作業者必須注意領帶及袖口，不能戴手套，長發要置于工作帽內，防止被卷入機器，發生危險。

3.使用前的準備：

確保裁板鋸狀態良好，主軸無變形、無振動、軸徑公差為h7. ?檢查鋸片有無欠損、脫落、異常磨耗以及本體的彎曲、扭曲、破裂等異常現象，以防鋸片破損、飛散造成傷害。 ?確認所選鋸片是否適合被切削料，防止鋸片的異常磨耗、脫落、切割不良、過熱等異常狀況發生。如選擇錯誤，可能造成鋸片和材料破損、碎片飛散，發生意外事故。板材批量大小所以說要想提高數控裁板鋸的開料精度，下料的批量就一定要合理計算好，最后就是開料的工藝要跟質量標準要確定好。

4.安裝：

保證鋸片回轉方向與機器主軸方向一致。如果方向相反，會造成刀片脫落、碎片飛散，發生意外事故。選擇內徑與鋸片一致、外徑為鋸片外徑1/3略大（多片鋸宜采用鋸片外徑1/2）的法蘭盤，確信其無異常磨耗、彎曲變形、表面潔凈無異常物附著。保證鋸片內徑與機器軸徑之間無過大間隙，安裝好法蘭盤，擰緊螺母。作業前，確認鋸片前方無人。然后空轉，檢查機器有無振動，鋸片有無橫向及徑向擺動等異常現象。鋸片的再加工（內徑修正、定位孔加工等）必須由廠方進行。如果加工不良，會影響產品使用效果，并且可能發生危險。電腦裁板鋸的高性能首先我們要電腦裁板鋸主要是用于對膠合板、刨花板、纖維板、貼面板、層積板、細木工板、拼接實木板及塑料板等進行鋸切加工，以獲得尺寸符合規格要求的板件。 安裝時，一般鋸片高出板材5-6鋸齒為宜。

5.使用中、使用時：

被裁板鋸切削材料需要固定，以免造成異常切入，從而導致鋸片破損，碎片飛散，發生意外事故。 使用時，發現聲音和振動異常、切割面粗糙、彎曲時，必須終止作業，及時檢查，排除故障。如繼續使用，會造成鋸片破損、碎片飛散，發生意外事故。

6.使用后：

當鋸片不再鋒利、切斷面粗糙時，必須及時進行再研磨。否則會影響使用效果，并可能造成鋸片報廢，發生意外事故。

木工機械數控裁板機，

木工數控裁板鋸，木工往復式數控裁板鋸機適應于木工家倶廠、電器廠、服裝廠、玩俱廠、五金廠等板材精密開料，如人造板、鋁板、有機玻璃、中纖板、密度板、創花板、PVC板、實木等；

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  工人把要加工原板料放入電子開料鋸的工作臺面或由自動上料設備上料----按鍵指示夾鉗夾緊板料---啟動自動運行----進入自動工作---自動定位---自動齊邊---自動鋸裁----自動出料---按所輸入的數據自動全部完成裁切

木工機械數控裁板機，木工數控裁板鋸，木工往復式數控裁板鋸機工作流程

l輸入數據如加工尺寸及開料份數

l自動/手動可選鋸切方式

l數控自動定位

l送料臺夾鉗接料

l人工上料