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數控五面鉆故障檢修說明一

機械毛病致使的加工精度反常，首要應對以下幾方面逐個進行查看。

查看機床精度反常時正工作的加工程序段，特別是刀具長度抵償、加工坐標系（G54～G59）的校正及核算。

在點動方法下，重復運動Z軸，經過視、觸、聽對其運動狀況確診，發現Z向運動聲音反常，特別是敏捷點動，噪聲愈加顯著。由此判別，機械方面也許存在危險。

數控五面鉆問題解決

初始化復位法：一般情況下，因為瞬時毛病導致的體系報警，可用硬件復位或開關體系電源順次來鏟除毛病，若體系作業存貯區因為掉電，拔插線路板或電池欠壓形成紊亂，則有必要對體系進行初始化鏟除，鏟除前應注意作好數據拷貝記錄，若初始化后毛病仍無法掃除，則進行硬件確診。電主軸在長期運用保留過程中應至少在一星期以內開機（低速）15-30分鐘。

參數更改，程序更處死：體系參數是斷定體系功用的根據，參數設定過錯就也許形成體系的毛病或某功用無效。有時因為用戶程序過錯亦可形成毛病停機，對此能夠選用體系的塊查找功用進行查看，改正一切過錯，以保證其正常工作。

裁板鋸的結構如何：

裁板鋸的主要結構是由滑動臺，工作臺面，橫檔尺，溜板座，主鋸，槽鋸等結構組成。

裁板鋸的構成：機架、主鋸部分、槽鋸部分、橫向導向擋板、固定工作臺、滑動推臺、斜鋸導板、托架、斜鋸角度顯示裝置、側向導向擋板。

裁板鋸的主要結構特點是使用兩個鋸片，即主鋸片和劃線鋸片。精密裁板鋸的另一個主要結構特點是劃線鋸片和主鋸片 定不動，用手推動載有被加工板件的鋁型材制做的移動工作臺前后移動，實現鋸削加工。板材批量大小所以說要想提高數控裁板鋸的開料精度，下料的批量就一定要合理計算好，最后就是開料的工藝要跟質量標準要確定好。由于移動工作臺的導軌采用特殊的結構，所以手動推動進給時輕便省力，并且加工精度很高。

裁板鋸的常見故障：

1、機械故障。主要有傳動失靈，涂膠不勻，送料故障和切刀故障等，主要檢查各機械部件的完好情況和牢固部位，傳動部位是否發生偏移。

2、氣路故障。包括氣閥失靈、漏氣，氣壓偏低，切刀、送料不工作等，主要檢查各種氣動元件的完好情況，更換零件可以在制作廠家技術人員指導下進行。

3、粘接故障。如粘不住、跑偏、夾帶等，這是一個綜合性故障，與膠軸、精密裁板鋸、溶膠、基材和操作有關。這種故障可能交替出現，也可能單一出現，具體維修要視情況而定。

4、電氣故障。包括主機停轉、升溫不快、程序紊亂等，不及時排除，會燒壞電機和加熱管，甚至損壞整個機械系統。維修時主要檢查電器控制箱、電機、加熱管等。這種檢修一般要由專業人員或由制造商廠家修理。

電子裁板鋸的功能特點及安全操作須知

安全操作須知：

維護注意事項：

1、檢查各導軌、齒輪齒條及起始點行程開關是否有異物；主鋸和副鋸馬達的傳動皮帶的狀態是否正常；

2、鋸片前進和后退齒輪齒條的狀態或檢查好鏈條是否松動，及時檢查是否正常；主電箱個電子元器件之間及內冷卻用的風扇灰塵是否清理；

3、電鋸下除塵槽的灰塵是否清理，如有碎木條請及時清理好；吸塵管連接部位的灰塵是否清理；

4、鋸片前進和后退齒輪齒條的狀態如何，是否正常；氣源三聯體油杯里的油是否充足及需潤滑導軌是否缺油；

5、各緊急停止開關是否正常；檢查各個電動機散熱片里是否有灰塵及異物；檢查各個空氣壓力表壓力是否正常；

6、下班后及時關閉電源避免電子器件負載被燒壞；