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精密裁板鋸的組成

精密裁板鋸由主機鋸臺、鋁質成型工作臺導軌本體、移動支臂、活動定規靠尺、輔助工作臺及電氣控制箱等組成，有的還配有立銑裝置的壓料裝置。精密裁板鋸有臥式和立式兩種，臥式裁板鋸又分為手推式精密裁板鋸和往復式精密裁板鋸兩種，手推式精密裁極鋸一般不可調節裁切角度，用手從機臺尾端推動工作臺帶動板材向前移動裁切。可調角度的精密裁板鋸有90°、45°兩種，通過主機鋸臺的移動角度實現裁切角度。2、設備電源的安裝和拆除、機械電氣故障的排除，應由專業電工進行，木工機械只準使用單向開關，不準使用倒順雙向開關。往復式精密裁板鋸帶有自動壓料裝置和輔助送料支架，由電動控制主機鋸臺往復運動完成裁切。立式裁板鋸其機械垂直豎立，主機鋸臺由臥式的左右或前后移動改為上下移動，可以減少機器占用工作場地的面積，但對廠房高度有一定要求。

精密裁板鋸鋸片保養：

鋸片如不立即使用，應將其平放或利用內孔將其懸掛起來，平放的鋸片上不能堆放其它物品或腳踩，并要注意防潮，防銹蝕。當鋸片不再鋒利、切割面粗糙時，必須及時進行再修磨。精密裁板鋸有臥式和立式兩種，臥式裁板鋸又分為手推式精密裁板鋸和往復式精密裁板鋸兩種，手推式精密裁極鋸一般不可調節裁切角度，用手從機臺尾端推動工作臺帶動板材向前移動裁切。修磨不能改變原角度，和破壞動平衡。鋸片的內徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進行。如果加工不良，會影響產品使用效果，并且可能發生危險，擴孔原則上不能超過原孔徑20mm,以免影響應力的平衡.

合金砂輪的選擇：

精密裁板鋸結合強度弱，因此磨削時自銳性能夠好，不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削溫度低，缺點是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負荷磨削。陶瓷結合劑金剛石砂輪耐磨性及結合能力優于樹脂結合劑，切削鋒利、磨削效率高、不易發熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點磨削表面較粗、成本較高。金屬結合劑金剛石砂輪結合強度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負荷，但銳性差，易堵塞。而在現在各種木材加工廠，或者是大型的家具制造當中，或者是寫字樓的裝修當中，對于電腦裁板鋸的需求可以說是相稱大的。磨料粒度對砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，反之砂輪易于堵塞砂輪硬度對堵塞影響較大，硬度高砂輪導熱系數高，不利于表面散熱，但有利于提高加工精度及耐用度。砂輪濃度選擇是重要特性，它對磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過低影響效率，反之磨粒易脫落，但佳結合劑濃度范圍也佳。

硬質合金鋸片是木制品加工最常用的刃具，硬質合金鋸片的質量與加工產品的質量有密切關系。正確的合理地選用硬質合金鋸片對于提高產品質量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。

硬質合金鋸片包含合金刀頭的種類、基體的材質、直徑、齒數、厚度、齒形、角度、孔徑等多個參數，這些參數決定著鋸片的加工能力和切削性能。選擇鋸片時要根據鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要正確選用鋸片。

裁板鋸在日常工作中應注意什么：

裁板鋸在我們工作時，要注意正確的操作方法，以保證安全生產設備的的穩定性。裁板鋸工作時，咱們先保證工件的牢固性，板材的定位要符合吃刀方向，這樣可以避免異常的切入，在工作時，不要對曲線切割施加側壓力，裁板鋸在工作狀態中。

如果發現異常振動或工件有異味，要馬上停止工作，進行檢查。裁板鋸在對鋁合金或一些金屬制品切割時，要用專門的冷卻液保證鋸片降熱影響切割質量，裁板鋸的排屑槽要及時清理不能造成渣屑堆積而影響生產。

裁板鋸的四大保養有哪些：

1、根據工作量,應定期對機器內部進行除塵作業,保證馬達的正常散熱。

2、定期對推臺軌道進行除塵,以確保推臺的平穩運行。

3、定期對皮帶進行檢查,發現磨損情況應及時更換。

4、定期對機身需潤滑部位注油,保證設備運行的穩定和安靜。