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衡水合得利橡膠科技有限公司主營：瀝青改性劑，古馬隆，石油樹脂

現(xiàn)在，TPE以TPS和TPO為中心，在世界各地獲得了迅速發(fā)展，兩者的產(chǎn)耗量已占到全部TPE的80%左右。雙烯類TPE和類TPE也成為通用TPE的重要品種。其它如TPU、TPEE、TPAE、TPF等則轉(zhuǎn)向了以工程為主。熱塑性彈性體的加工熱塑性彈性體具有硫化橡膠的物理機械性能和軟質(zhì)塑料的工藝加工性能。

由于不需再像橡膠那樣經(jīng)過熱硫化，因而使用簡單的塑料加工機械即可很容易地制成終產(chǎn)品。它的這一特點，使橡膠工業(yè)生產(chǎn)流程縮短了l/4，節(jié)約能耗25%～40%，提10～20倍，堪稱橡膠工業(yè)又一次材料和工藝技術(shù)革命。制造加工熱塑性彈性體的主要兩種方法是擠塑和注塑成型，模塑成型用得。通過注塑成型來制造加工熱塑性彈性體，既快速又經(jīng)濟。

SBS和SIS的問題是不耐熱，使用溫度一般不能超過80℃。同時，其強伸性、耐候性、耐油性、耐磨性等也都無法同橡膠相比。為此，近年來美歐等國對它進行了一系列性能改進，先后出現(xiàn)了SBS和SIS經(jīng)飽和加氫的SEBS和SEPS。SEBS（以BR加氫作軟鏈段）和SEPS（以IR加氫作軟鏈段）可使抗沖強度大幅度提高，耐天候性和耐熱老化性也好。

日本三菱化學(xué)在1984年又以SEBS、SEPS為基料制成了性能更好的混合料，并將此飽和型TPS命名為“Rubberron”上市。因此，SEBS和SEPS不僅是通用，也是工程塑料用的改善耐天候性、耐磨性和耐熱老化性的共混材料，故而很快發(fā)展成為尼龍（PA）、聚碳酸酯（PC）等工程塑料類“合金”的增容劑。此外，還開發(fā)了環(huán)氧樹脂用的高透明性TPS以及衛(wèi)生用的生體無毒TPS等許多新的品種。SBS或SEBS等與PP塑料熔融共混，還可以形成IPN型TPS。

對于一般模塑（例如擠出，單材料注塑，澆鑄）TPE，在模塑之前不需要干烘烤處理。哪些情況是必需要進行烘料的呢？1.包膠類的TPE,成型前建議烘料,干燥包膠類的TPE產(chǎn)品（例如包膠的ABS，PA等），一些對產(chǎn)品表面的外觀光澤度有更高的要求。為了避免TPE顆粒中可能存在的殘留水分，模塑過程中的揮發(fā)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)氣體。顆粒，影響外觀，建議在成型前進行烘烤處理。

對于TPE銷售人員，對于初始樣品的新客戶，為了獲得滿意的樣品對客戶的影響，更有必要在樣品之前進行烘烤。2.開封后未及時使用完又未及時封裝的TPE料，建議烘料在開封之后，化合物未及時打包。如果倉庫的相對濕度為環(huán)境，則TPE顆粒的水分可能超過標準。成型前必須烘烤處理。