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鋼帶的生產(chǎn)流程

鋼帶生產(chǎn)流程：

首先在加熱爐內(nèi)將溫度提升至所需軋制溫度，然后經(jīng)輥道進(jìn)入粗軋除磷機(jī)對板坯所產(chǎn)生的氧化鐵皮進(jìn)行處理，接著進(jìn)入粗軋軋制機(jī)組對鋼帶的寬度和厚度進(jìn)行軋制，再由輥道輸送至精軋除磷機(jī)對鋼帶表面所產(chǎn)生的氧化鐵皮進(jìn)行處理后，進(jìn)入精軋軋制機(jī)組對鋼帶的厚度和寬度進(jìn)行更為精密的軋制，鋼帶由輥道經(jīng)層冷對表面溫度進(jìn)行卷取前的嚴(yán)格控制后，進(jìn)入卷取機(jī)成為鋼卷然后打捆、噴號送入卷庫存放包裝。

鋼帶的后期處理

鋼帶的后期處理包括三方面：鈍化、預(yù)磷化和涂油。

要對鋼帶進(jìn)行鈍化處理，可以改善鍍鋅層的表面結(jié)構(gòu)和光澤，提高鍍鋅層的耐蝕性能及使用壽命，并能改善涂層與基體金屬的結(jié)合力。鈍化處理主要采用鉻酸鹽鈍化。在鈍化液中添加一些活化劑，如氟化物、磷酸或硫酸等，使得鈍化后會有較厚的鉻酸鹽膜。當(dāng)鈍化液中有氟化物時可降低鋼帶表面張力，加速成膜反應(yīng)，并能增加化學(xué)拋光作用，使鈍化膜細(xì)致光亮。

鋼帶的生產(chǎn)規(guī)范

在當(dāng)下節(jié)約資源、環(huán)境維護(hù)等綠色環(huán)保政策的推動下，鋼帶在鋼鐵、棉花、化纖等領(lǐng)域廣泛推廣。為了確保鋼帶得以持續(xù)的發(fā)展，制定了鋼帶行業(yè)的相關(guān)規(guī)范，下面就來簡單了解一下。

鋼帶曾經(jīng)用過"高分子塑鋼帶""塑鋼帶"等等名稱，注意到鋼帶與傳統(tǒng)的塑料打包帶還存在系列傳承關(guān)系，使用鋼帶能夠簡明扼要地表明該產(chǎn)品的材質(zhì)及主要用途，因此，行業(yè)規(guī)范中規(guī)定產(chǎn)品名稱使用鋼帶。

改為以寬度及厚度代號、拉伸斷裂負(fù)荷等級代號、長度的表示方法。有利于引導(dǎo)鋼帶向提高技術(shù)水平、節(jié)約資源方向發(fā)展，防止鋼帶出現(xiàn)低水平、低質(zhì)量的純價格競爭。