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潤滑劑的作用是降低物料之間及物料和加工設備表面的摩擦力，從而降低熔體的流動阻力，降低熔體粘度，提高熔體的流動性，避免熔體與設備的粘附，提高制品表面的光潔度等。液壓剪的工作性質決定了其結構組件間需承受較大的外力影響，高強度的工作作業下如果潤滑不當不當起不到有效的防護效果，更有甚者還會存在反作用。
如此，我們就為大家介紹幾點液壓剪潤滑技巧：
首先應關注選油的問題，如果液壓剪清理濾網的預次明顯增加，并且濾網上的油泥、金屬磨損明顯增多一定意義上說明潤滑油的使用狀態不是很好。除了材料、設計方面的問題外，可以說潤滑油選用得不夠合理:一是粘度不夠合適，二是可以用重負荷代替中負荷，即選用高一檔次的齒輪油效果會明顯好轉。
避免新油倒入舊油的混用(而非按規定進行補油)或因粘度下降但為了達到某一粘度而加入高粘度油的做法。這樣做，可能會有一些短期效果，但油品的使用性能會明顯下降，導致磨損增加一定意義上會縮短設備的使用壽命。
此外，由于潤滑方式多樣，如手工潤滑與機械潤滑等涉及到的用具不同，要逐級避免對液壓剪結構件造成額外損傷。
從經濟效益的角度出發，需準確、有效地使用油品，因此是否換油、何時換油，除了遵循換油期規定外，應依據設備的開工時間、開工率等因索考慮，從而使油品極大限度地發揮其應用效果。

液壓剪應有專人負責使用和保管。操作者必須熟悉機床的結構、性能。為液壓剪的正確操作和使用，確保設備使用效率，在使用之前一定要做好準備工作：
1、清洗各機件表面之油污，注意球閥上刻線應指于開啟位置。
2、各潤滑部位注入潤滑脂。
3、在油箱中加入上稠30-1稠化液壓油（油液要濾清）。
4、機器接地，接通電源。檢查各電器動作協調性。
5、開車前，特別是氮氣缸需要重新充氣時查看球頭這位置是否對沖。
除了以上準備工作之外，操作液壓剪前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷，要戴好帽。

在使用挖掘機時，為了發揮其工作效率，就要正確選擇您的車型及作業需要相匹配的挖掘機液壓剪等，管路的安裝也是非常重要的，下面小編就來教大家正確方法：
液壓管路安裝：
（1）將抓木機所用管路由小臂前端開始固定，留出動作余量后，與挖掘機小臂、大臂綁定牢固。
（2）將雙聯閥選取合理位置與挖掘機連接，并將抓木機管路與之緊固，進出油從挖掘機備用閥引出與之緊固。
先導管路安裝：
（1）先在駕駛室選取合理位置將腳踏閥固定。
（2）將腳踏閥的進出油與先導油接通，腳踏閥側面有兩個油口，上為回油下為進油。
（3）信號油的控制需要三個梭閥將備用閥同時控制。

強力液壓剪是絕好的破拆救援工具產品之一，它采用新的設計和機械加工、熱處理及表面處理工藝，并選用高強度鋼和航空高強度鋁合金材質，強度高、力量大、體積小、重量輕，品質好。
液壓剪可與機動泵或手動泵配套使用，可實現快速剪切功能。當發生火災，交通事故，地震等災害時，該產品可快速有效地剪斷防盜門窗、鋼筋防護欄桿、汽車、火車車廂等金屬或非金屬結構，來救護被困于受限環境中的受害人或搶救處于危險環境中的受害物，達到救護或救災的目的。是消防隊、交警隊、工礦企業以及其他救災搶險部門所需的破拆工具。下面是小編給大家介紹的液壓剪的使用方法。
開動液壓剪板機刀片機器作空轉若干循環，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料由薄至厚，確保用戶熟悉液壓剪板機刀片性能；試剪時不同板厚時要調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙，則影響刀片耐用度；液壓剪板機刀片在剪切過程中打開壓力表開關，觀察油路壓力值，剪12mm板時壓力應小于20MPa；出廠時壓力調定20—22MPa，用戶要遵守此規定，不得為剪超規定材料面提高壓力，造成機器損壞；操作時聲音平衡，液壓閘式剪板機刀片如有雜音，應停車檢查；液壓閘式剪板機刀片操作時油箱提高溫度小于60度，超過時關機休息。