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山東宏日機械制造股份有限公司主營：噴塑設備,噴塑流水線,噴漆設備,噴漆流水線,除塵設備,除塵器
涂裝設備工藝平面布局中常見典型錯誤

   1、噴漆之前表面受到污染(如蠟、矽、油、水、銹，流出之焊接物及空氣污染等)。

   2、使用對底材或面漆不適合的漆料。

   3、干噴底漆(含粉量過高、樹脂成膜物不足)

   4、使用廉價稀釋劑溶解力不足。

   5、涂膜過薄。

   解決辦法：

   1、徹底清除被涂物表面殘留之一切污物。

   2、選用正確合適的底漆。

   3、良好之底漆噴涂，避免干噴(粗膜)

   4、使用合格良好的稀釋劑。

   涂裝工藝平面布局圖設計的好壞，對涂裝線的使用至關重要。如果設計不當，即使各項單臺設備制作得再好，整條生產線也不好使用。

涂裝設備的保養是怎樣的

    更好的是應該建立一個好的標準方案，并利用定期二級標準，以驗證儀器的操作。一個產品的出現，常常是在產品的整體質量的重要因素。 

    什么是在給定的生產過程中允許偏差？ 如果這只是少數單位，就成了關鍵，以驗證用于檢查過程中儀器應用的規范。

    一旦您已評估的具體情況，就如何校準檢查應該經常發生，可決定。 一般來說，換發新證的時間間隔設定為一年。 如果環境是干凈，沒有了超差的情況注意到認證檢查，然后把增加的時間間隔為兩年。 但是，如果每年儀器發現超差，那么現在是時候縮短時間間隔每半年一次。

影響涂裝質量的要素正常來說影響涂裝涂膜質量的三個基本要素有三個：涂裝材料、涂裝工藝和涂裝管理。

1、涂裝材料。獲得涂膜的基本條件是選用靜電噴槍涂裝前處理劑和涂料的質量及其作業配套性。選用涂料時，一般從涂料的作業性能、涂膜性能、經濟效果等方面綜合考慮。一般采用吸取他人經驗，或通過試驗確定等方法。

2、涂裝工藝。獲得涂膜的必要條件是充分發揮涂裝材料性能的涂裝工藝。涂裝工藝包括涂裝技術的合理性和先進性；涂裝設備和涂裝工具的先進性；涂裝設備和涂裝工具的先進性和可靠性；涂裝環境條件以及涂裝操作人員的技能、素質等。

3、涂裝管理。涂裝管理是確保涂裝工藝的實施，達到涂裝目的和涂膜質量的重要條件。涂裝管理包括工藝管理、設備管理、工藝紀律管理、現場環境管理、人員管理等。涂裝管理是現代涂裝過程中必不可少的環節。