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知道硅膠復模的制作方法!今天為您做一個詳細的分析，希望能對您有所幫助。 硅膠復模的制作方法;
1、潤滑好的母坯四周用木條圍住，中間的空隙以2—4cm為宜，木條也應用脫模劑處理。
2、母模毛坯用脫模劑進行潤滑處理。
3、將配制好的膠水沿著固定的澆點慢慢倒入，并不時搖動，以除去里面的空氣。
4、用塑料杯裝500g膠水，室溫下加入固化劑1.5%，充分攪拌備用。
5、在60分鐘的膠水固化后，用木條環繞四周，留出4厘米的間隙，并折疊原來的木條。
6、將硅膠注入木框內,注滿為止(木條框應用塑膠片分為兩部分以利拆模)。
7、在20分鐘內取出木條，完成簡易模具。
注意事項：
1、原型也可用樹脂制作。
2、為使您的模具達到使用效果，請在使用前將模具存放至少24小時。
3、為了防止模具硅膠的物理性能的變化，建議不添加硅油。
4、固化劑的用量應根據溫度確定，溫度高則會減少。過度使用固化劑會使模具變硬變脆，當固化劑用量過少時，會延長模具的使用時間。

硅膠復模遇見常見的問題
成品變脆、開裂
產生原因及解決方案：主要是使用了國產劣質材料和復模工藝的缺陷導致，解決辦法首先是確保材料采購的渠道是有保障的，如果材料沒有問題，在工藝上面去改進，注意控制烤箱溫度和加熱時間，冷卻時間，冷卻方式等。

硅膠復模的用途
用于制作硅膠復制品設計，如塑料玩具工藝品、禮品文具、大型雕像、文物復制、鞋底模具制造、移印定位、電子設備抗震等。大型產品、手板模型設計、電子產品轉移定位、模型設計、模具翻轉次數約5次，是用來制作簡單花紋產品、玩具、汽車的主要要求：不收縮，不變形，硬度適用于使用較不復雜的產品。
2.硅膠復模優點
硅膠模具具有無變形、無收縮、耐高溫等優點，成型后可重復使用，為產品提供快速復制，產品收縮率可達千分之二。
3.硅膠復模操作
硅膠復合物325是流動液體，組分是流動液體，B組分是固化劑。首先對模具或復制品進行加工，取一定量的膠體，加入2-3%的固化劑，攪拌均勻后即可使用，模具可在2-3小時內固化。無變形、無收縮、耐高溫，成型后可重復使用，提品快速復制，主要用于手板型號和小批次復制產品。