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快速樣件在工業設計中必不可少
（1）快速樣件不僅是可視的，而且是可觸摸的，避免了“畫出來好看而做出來不好看” 的弊端，他可以很直觀的以實物的形式把設計師的創意反映出來，因此手板模型制作在新品開發，產品外形推敲的過程中是必不可少的。
（2）檢驗結構設計
因為快速樣件是可裝配的， 安裝的難易程度，所以它可直觀的反映出結構的合理與否，便于及早發現問題，解決問題。
（3）避免直接開模具的風險性
由于快速樣件的費用一般較高，如果在開模具的過程中發現結構不合理或其他問題，比較大的模具價值數十萬乃至幾百萬，其損失可想而知，而手板制作則能避免這種損失，減少開模風險。
（4）使產品面世時間大大提前
你可以在新產品開發出來之前利用快速樣件作產品的宣傳，由于手板制作的超前性，甚至前期的銷售、生產準備工作，及早占領市場。

硅膠復模遇見常見的問題
生產的產品無法裝配
產生原因及解決方案：產品工程師的圖紙是根據模具注塑工藝設置的，往往沒有考慮到復模工藝和注塑工藝的區別。 復模工藝因為是真空吸附成型，產品的精度可以控制在±0.1mm以內，在更高精度要求或是對手感松緊度有要求的裝配產品上需要小批量生產工程師對復模原型做出調整，加上后處理的輔助才能達到裝配的需求。

小批量復模能給客戶解決什么? 你知道小批量復模嗎?這里有一些小貼士給你，復制品是一個在手板加工的過程。
簡而言之，它使用各種支架將產品原型懸掛在空中。將硅膠倒入產品周圍的擋板中，用真空復制機將硅膠內的空氣抽出，等待硅膠完全凝固干燥后，用刀切割硅膠模具。批量復制所需的模具已在此處準備好。
小批復合模具是一種不可缺少的加工工藝，可大大降低直接生產鋼模的成本。畢竟，如果客戶只需要數十臺或數百臺產品來測試市場響應能力，那么直接打開鋼模的成本太高，無法達到損失。這個過程可以很好地解決客戶的問題它具有成本低、交貨快、產品質量與鋼模相近的優點!同樣重要的是，如果設計的產品在開發時有缺陷，就不能及時發現，后者的成本要遠遠高于批處理模式。因此，測試市場對產品反應的方法是小批復制模型。