顏色 白、黑、黃、透明
材質 其他
加工定制 是
服務內容 其他
零配件分類 其他
是否跨境貨源 是
商品介紹
小批量復模要清楚哪些事項?
您知道小批量復模嗎?3D行業的快速發展,以致小批量復模涉及的領域非常廣泛,通過制作好的小批量復模能夠更加直觀地看出產品在外觀設計上是否具有流動性或者美觀度,結構上是否合理,小批量復模要清楚哪些事項?
一、需要提供3d圖紙,要注意一下格式,有些格式手板廠那邊是打不開的,常用的圖紙格式有:stp.igs .prt.x_t等等。二、圖紙一般情況下要注明公差要求,特殊情況需要跟業務員溝通清楚;三、制作小批量復模時材料要說明清楚,特別是一些特殊材料;四、要制作小批量復模的數量;五、小批量復模加工有什么特殊要求,例如不可以拆件,要整體加工等;六、小批量復模的外觀表面處理,例如手板需要噴油嗎?噴什么顏色,要不要絲印圖案或者logo,要不要鐳雕圖案等等。

類橡膠硅膠復模工藝過程:
1.硅模預熱。硅凝膠模預加熱60≤70℃,模具溫度過低,固化不完全,物理性能差。模具溫度直接關系到試件的尺寸精度。
2.真空消泡處理。a、b在真空罐中抽真空30分鐘以上。
3.澆筑。將盛有甲液和乙液的容器分別放入工作間..手術室抽真空后,不時攪拌液體B使其消泡5-0分鐘,將液體A倒入液體B中攪拌30-40分鐘,然后迅速倒入硅橡膠模具。大氣壓的恢復是在混合開始后的30秒內進行的。
4.養護。在60-70℃恒溫箱中固化30-60分鐘后,模具即可脫模。必要時在溫度為70-80℃的培養箱中進行2-3小時的二次固化。
復模出來的模型手板它能夠調各種色彩,比方說我要復模一件ABS的赤色、、綠色等顏色,由于圖片的展示可能存在色差,所以提供色號。

硅膠復模變形的原因有哪些?
硅膠復制品在完全固化前投入使用。雖然澆注后幾個小時內取出模具好,一個月后好取出來開始使用,但如果有足夠的時間,通常需要至少一個星期的時間才能完全固化,但現在追求高效率和高質量是不現實的,因此長期使用是不現實的。
硅膠復合物屬于縮合硅膠,但不添加適量的水,這種現象將發生。解決辦法:這種現象不是產品質量問題,而是由于沒有控制水分,提高硅膠的保質期,保質期會出現一些長時間的現象,它是通過吸收空氣中的水分而固化的,硅膠在制造過程中,蒸發水,只要在硅膠中使用適量0.05%的水,攪拌均勻就能解決一些問題。
在制作硅膠模具時,模具中使用的硅膠質量較差,如硅膠收縮率過高或使用過多其他材料的填料來減少產品。
模膠的收縮率為0.1%,普通的約為3%,低檔模膠的收縮率較高。
真空/低壓充填手扳需要很高的溫度使塑料顆粒熔化,材料受到熱膨脹和冷收縮的影響。在填充時,尺寸可能剛好合適。一旦冷卻,就會出現收縮/翹曲等情況,使產品精度達不到標準。
放置硅膠復合物用于真空灌注的工作臺傾斜。如果要制作好的復合模板手板,放置硅膠模具的工作臺必須是穩定的。便于材料均勻填充。

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