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硅膠復模遇見常見的問題
表面粗糙不平整
產生原因及解決方案：復模產品的質量跟原型有很大關系，需要提高成品的表面質量首先要提高原型的制作工藝和表面效果，可以通過CNC來制作原型。另外使用國產劣質硅膠也會導致模具表面粗糙不平整。解決方法是采用進口硅膠模具生產，挑選合適的工藝制作原型，保障材料的硬度、表面和材料之間的兼容性。

硅膠復模遇見常見的問題
上色后掉色和表面橘皮
產生原因及解決方案：脫色問題跟產品表面的平整度，底漆選擇、面漆選擇都有關系，是一個涉及多原因的問題，解決辦法主要是選擇跟材料兼容的底漆，比如雙組份底漆加汽車油漆，好的油漆不但能夠提升產品表面效果，而且增加耐老化，耐腐蝕功能。

硅膠復模的作用!復模是指利用原模板在真空中制作硅膠模具，并在真空中用聚氨酯材料澆鑄，以復制出與原模板相同的復制品。
1、設計了檢查結構，因為可以組裝手板，硅膠模型可以直接反映產品結構的合理性和安裝的難度，便于及早發現問題，解決問題。
2.外觀設計手板的檢查不僅可見，而且可以觸摸，因此硅膠復制品可以以實物的形式直接反映設計師的創意，避免了好看和不好看繪畫的缺點。因此，在手板生產中開發新產品，產品形狀評審過程是必不可少的。
3.使產品提前上市。由于手工制作的先進性，在模具開發前，甚至在前期的銷售和生產準備工作中，都可以利用手工制作來宣傳產品，從而盡快占領市場。
4.避免直接開模的風險，因為模具制造成本一般很高，相對較大的模具價值為幾十萬甚至數百萬。如果在開模過程中發現結構不合理或出現其他問題，則損失是可想而知的。但手工板制造可以避免這種損失，降低開模風險。