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馬鞍山市希恒機械科技有限公司主營：折彎機模具，工業合金刀片，機床
粉碎機刀片的前景如何

粉碎機刀片是粉碎機蕞重要的一個部件之一，有運用到粉碎機的地方機會用到粉碎機刀片，現在各行各業對粉碎機的需求也是越來越大了。今天希恒小編看來為大家講解一下粉碎機刀片的發展前景怎么樣：

在過去的3年內，粉碎機的發展還是和迅速的，由于去年的影響，有很多的廠家把副業變為主業，這就是我們今天說的，剪板機刀片工業的其他刀具，粉碎機刀片其實也和其他刀具都差不多的景象吧，但是對于一個廠家來說，多一種產品就多一線生機，對于我們生產刀片的企業來說都是技術問題，都一樣能夠生產與掌握，粉碎機刀片分為很多種，有粉碎塑料的、粉碎木頭的、粉碎塑膠的等等。那么新的一年的到來，為自己增加一種產品的銷量能不能就增加一份收入呢，其實那是肯定的，只要擁有足夠的生產技術和高技術員工，不管做什么都能成功，只要產品質量好誠信待人，不管走到哪里都能夠有一片天地。馬鞍山希恒一直把客戶利益放在弟一位，服務至上贏得了越來越多客戶的良好口碑，大家有需求的歡迎前來咨詢！

合金刀具的工作部分就是產生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結構、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結構要素。有的刀具的工作部分就是切削部分，如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等；有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準部分，如鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、內表面拉刀和絲錐等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑，校準部分的作用是修光已切削的加工表面和引導刀具。

刀具工作部分的結構有整體式、焊接式和機械夾固式三種。整體結構是在刀體上做出切削刃；焊接結構是把刀片釬焊到鋼的刀體上；機械夾固結構又有兩種，一種是把刀片夾固在刀體上，另一種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上。硬質合金刀具一般制成焊接結構或機械夾固結構；瓷刀具都采用機械夾固結構。

馬鞍山希恒專業生產各種合金刀具，品質保證，口碑良好，歡迎大家前來咨詢！

合金刀具里的合金是什么組成的呢

硬質合金是由硬度和熔點很高的碳化物（稱硬質相）和金屬（稱粘結相）通過粉末冶金工藝制成的。其中硬質合金刀具中常用的碳化物有WC、TiC、TaC、NbC等，常用的粘結劑是Co，碳化鈦基的粘結劑是Mo、Ni.

硬質合金的物理力學性能取決于合金的成分、粉末顆粒的粗細以及合金的燒結工藝，含高硬度、高溶點的硬質相愈多，合金的硬度與高溫硬度愈高，含粘結劑愈多，強度愈高，合金中加入TaC、NbC有利于細化晶粒，提高合金的耐熱性，常用的硬質合金排號中含有大量的WC，TiC,因此硬度，耐磨性，耐熱性均高于工具鋼，常溫硬度達89~94HRA,耐熱度達到80~1000度。

常用硬質合金有有四大類：鎢鈷類（YG）、鎢鈦鈷類（YT)、鎢鈦鉭（鈮）鈷類（YT）與碳（氮）化鈦類（YN）。

YG鎢鈷類其分為K類合金，其特點抗彎強度與韌性比P類高，能承受對刀具的沖擊，可減少切削時的崩刃，但耐熱性比P類差，因為主要用于加工鑄鐵、非鑄鐵材料與非金屬材料，同時在加工脆性材料時切屑呈崩碎狀，K類合金導熱性較好，有利于降低切削溫度，此外，K類合金磨削加工性能，可以刃磨出較鋒利的刃口，故也適合加工非鑄鐵材料及纖維壓層材料。

國內標準，把常用的硬質合金按照成分和性能，分為三大類：

鎢鈷類硬質合金 - YG主要成分：碳化鎢（WC）、鈷（Co）

鎢鈦鈷類硬質合金 - YT主要成分：碳化鎢（WC）、碳化鈦（TiC）、鈷（Co）

鎢鈦鉭鈮類硬質合金 - YW

主要成分：碳化鎢（WC）、碳化鈦（TiC）、碳化鉭（TaC）、碳化鈮（NbC）、鈷（Co）