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寧津縣新江化工有限公司主營：鑄石板,壓延微晶板,微晶鑄石板,煤倉襯板,超高分子量聚乙烯板
?鑄石施工安全保護工作

為了防止鑄石施工中容易引起的各種事故，必須加強安全施工措施，嚴格遵守安全操作規程，注意安全防護，以防止人身事故的發生或使國家財產遭受損失。對此，應切實做到：

1. 鑄石堅硬而脆，碎板棱角鋒利。故施工時必須穿工作皮鞋；擊板時，需戴手套和防護眼鏡，以免碎塊傷人。

2. 在配制粉料過程中，應戴防塵口罩，防止。

3. 在高空作業時，注意腳手架的牢固，每天上班前，應檢查是否安全，工作時，要戴安全帽和系安全帶。

4. 各種膠泥都有一定的毒性。尤其是配制和施工樹脂類膠泥時，毒性較大。故在施工操作時，必須戴口罩（防毒口罩），工作場地要空氣流通，若在室內或設備內施工，要設有通風裝置。

5. 加溫干燥，要根據不同的加溫設備，采取行之有效的防火防電措施。

6. 酸處理時，操作人員必須戴口罩、眼鏡和橡膠手套，穿工作服，著膠靴等，以防酸液傷人。配制稀酸時，必須將濃縮徐徐加入水中，嚴禁將水倒入濃酸中。如操作時，酸液碰到人體，應用石灰水或蘇打水等清洗，忌用水沖洗。

7. 對各種電器設備的安裝、維修和拆除，應由電工負責。使用時，應專人負責電源開關。內部施工，應采用低壓電照明。

8. 以機械操作代替手工操作（如篩粉、除銹、配制膠泥、搗固等）是減少毒物危害、減輕勞動強度的有效途徑，應該努力創造。

9. 領導重視，對施工人員經常進行安全教育，幫助解決實際問題，是安全施工的重要內容。

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防磨鑄石板玄武巖鑄石的工藝特點

單一玄武巖原料：因蓬萊玄武巖與鑄石的化學成分非常接近，故不需添加任何輔助材料即可生產出性能優良、 符合標準的玄武巖鑄石制品。單一玄武巖原料不僅簡化了生產工藝， 重要的是化學成分穩定性較好，保證了巖漿質量。低溫熔化：熔化溫度由配料工藝的 1500℃降到 1300℃左右， 下降200℃。快速結晶：巖漿在管材離心機內四分鐘左右即可完成結晶成型，巖漿在板模內經二分鐘涼板時間即完成結晶過程，隨即脫模進行退火。 較配料生產分別縮短結晶時間 2 分鐘。 玄武巖含有 14％左右的 FeO 和 Fe2O3， 它們在弱氧化氣氛中可生成磁鐵礦結晶核： 低溫熔化制度保留微小的未被熔化的原生礦物顆粒， 這些顆粒具有良好的"結晶記憶"。所以，在成型過程中這些"結晶中心"起到了促進結晶的作用。

鑄石板膠泥定制需要注意事項

膠泥制備室內的溫度不低于15℃，進行操作時，設備內必須保持15~20℃的溫度。而在安裝設備的室內，溫度須保持不低于10℃。在進行襯里操作的過程中，和在接班的中繼期間內，必須保證設備內的恒定溫度不低于15℃。一層耐酸膠泥和底層在25~30℃的溫度下干燥16~20小時。每層襯里干燥24~30小時(不包括鋪砌過程中的干燥時間)。無論在干燥單獨各層或整個襯里時，襯里設備內的終溫度均應保持在40~60℃之間(但須逐漸升溫)。當整個設備襯里施工完畢后，須干燥三晝夜，晝夜在25℃下干燥；二晝夜在25~40℃下干燥，三晝夜在40~60℃下干燥。