
溜煤漏斗耐磨鑄石板生產企業(yè)-新江化工-配煤倉耐磨鑄石板密度
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寧津縣新江化工有限公司
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孫經理 業(yè)務經理
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經營模式
生產廠家
所在地區(qū)
山東省德州市










鑄石板施工程序及技術措施
5.3.1施工前準備: 技術交底:嚴格按照甲方提供圖紙進行會審、并按照有關技術要求及相關施工和技術規(guī)程制定合理的施工操作規(guī)范。
5.3.2施工隊伍保證:施工人員全部是經過嚴格培訓的公司員工。進入現(xiàn)場的施工隊伍已掌握施工規(guī)范、熟悉工藝,并且具備有同類工程的施工實踐經驗。施工隊伍提前進入現(xiàn)場,組織施工工人熟悉現(xiàn)場環(huán)境情況,熟悉施工圖紙設計要求,貫徹落實施工組織設計、施工工藝、施工方案。
環(huán)氧、呋nan樹脂膠泥襯砌鑄石板作lin酸五鈉池內襯施工
施工方法:
1. 在池壁上先用環(huán)氧底漆涂刷一層,在溫度30℃中干燥24小時。后用砂紙將表面打毛。
2. 砌板膠泥的配制:用環(huán)氧樹脂30%、呋nan樹脂70%的混合樹脂100份,加入鄰ben二甲酸二丁zhi12份,然后逐漸加入丙tong8份和乙二an8份的混合物。(若用間ben二銨,事先要文火熔化加入量為16份)待攪拌均勻后,加入250份鑄石粉,充分攪拌均勻即可使用。(一次不宜配制過多,以30分鐘內用完為好)
3. 砌板:將膠泥用油灰刀刮在板上(厚度6~8mm),按序襯砌在壁上(操作同水玻璃膠泥),一層砌完后干燥三天,溫度控制在60℃左右。然后砌第二層板。方法同前。
兩層板砌完后,進行熱處理。
常溫→70℃(七天)→80℃(3天)→100~120℃(2天)→常溫
后用棉花球蘸丙tong擦抹板縫膠泥,若不變色,即為硬化,就可投產使用。
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鑄石板專用膠泥介紹
鑄石板粘貼膠泥在耐酸工程中的應用在煤炭、電力、化工、冶金、礦山、輕工、建材等系統(tǒng)的耐酸工程中,為滿足耐酸堿、耐腐蝕及耐磨、助滑和抗沖擊性能等建筑功能的要求,應根據(jù)工程對象選擇耐酸襯里板材和膠粘劑。本文介紹膠粘劑新品種樹脂防腐膠粘劑的特性及有關施工技術。
1、鑄石板膠粘劑的特性及技術指標
樹脂膠泥是第三代產品,具有耐酸堿、耐溶劑的優(yōu)良性能,可在 10~150℃溫度下使用。可用來配制樹脂膠泥,于混凝土或鋼板表面上直接粘貼陶板、瓷板、不透性石墨板、鑄石(輝綠巖)板、花崗巖板等各種防蝕耐酸或耐磨塊材;摻入少量環(huán)氧樹脂,可制成性能很好的改性玻璃鋼;樹脂與配套的粉料、玻璃鋼粉料、鑄石粉料等拌合,可配制成膠泥、玻璃鋼膠泥和混凝土等,工程應用十分廣泛。
效果與環(huán)氧膠泥相同,但可降低成本而取代環(huán)氧樹脂。
樹脂外觀為深棕色液體,密度 1.18~1.20g/㎝ 3 ,粘度17~24s(涂4杯),一般為桶裝,貯存期1年。
膠泥抗壓強度為 68.6MPa,抗拉強度為10MPa,耐熱指標為150℃。
膠泥配合比為樹脂:粉料 =100:300~350,使用時間40min,每次配制量以2~3㎏為宜。
