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透水混凝土常見問題及解決方法。
1、強度不夠
影響透水混凝土的強度因素有很多，主要包括：膠凝材料用量少；石子強度不夠；透水混凝土增強劑性能差SiO2含量低；施工工藝及養(yǎng)護不規(guī)范……
a.選用高品質(zhì)的透水混凝土專用增強劑。
b.透水混凝土對石子的要求很高，選取粒徑均勻的水洗石。
c.選用專業(yè)的透水混凝土施工隊伍。
2、透水性差或不透水
透水性差的原因是混凝土膠凝材料分散不均勻?qū)е逻^量的膠凝材料密實凝結(jié)在混凝土的底部，使得混凝土底部密實程度過高導(dǎo)致混凝土整體透水性差或根本不透水。
a.調(diào)整透水混凝土膠凝材料配比。
3、石子脫落；
透水混凝土增強劑性能差，使得混凝土風(fēng)干過快，膠凝材料水化反應(yīng)不充分，或者透水混凝土增強劑中的粘結(jié)組分差，導(dǎo)致強度低石子脫落；施工工藝及養(yǎng)護不規(guī)范等……
a.選用高品質(zhì)的透水混凝土專用增強劑。
b.選用專業(yè)的透水混凝土施工隊伍。
4、混凝土有空鼓、裂紋
空鼓、裂紋一般是由于混凝土各組分分散不均勻，混凝土中的膠凝材料水化熱釋放不均勻造成的；施工工藝及養(yǎng)護不規(guī)范等……
a.選用高品質(zhì)的透水混凝土專用增強劑。
b.選用專業(yè)的透水混凝土施工隊伍。
5、混凝土泛堿
泛堿是由于混凝土膠凝材料中含有大量堿性成分，受潮、受濕后，經(jīng)過陽光照射，導(dǎo)致堿性成分析出至表面；透水混凝土增強劑的品質(zhì)差，無降堿組分。
a.混凝土中選用低堿膠凝材料。
b.選用選用高品質(zhì)的透水混凝土專用增強劑。

祥煥砼?Z2-T混凝土增強劑環(huán)保、、，使用簡便。能快速滲透至混凝土內(nèi)部，與混凝土中未水化的水泥及水泥水化副產(chǎn)物如氫氧化鈣發(fā)生反應(yīng)，生成大量枝蔓狀的鈣石晶體，堵塞毛細孔并形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，增加混凝土密實性，極大地提高混凝土表層的強度和硬度，形成封閉、堅如磐石、硬如鋼鐵的表面。而且，還兼具減少碳化深度，提高耐久年限作用。
性能特點：
1.快速滲透：一般三天后能滲透至混凝土表層下2mm-50px；
2.耐久增強：單純使用本品能提高混凝土強度20-40%，可達45%。且強度一旦提高能保持長期穩(wěn)定；
3.起效迅速：一般3天后有明顯效果，一周后達到值后穩(wěn)定不變；
4.保持外觀：涂刷過的混凝土外觀和原基層無明顯改變；
5.綠色環(huán)保：不含重金屬，，不燃，不揮發(fā)，甲醛及 VOC含量遠低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，滿足室內(nèi)環(huán)保要求；
6.使用簡便：直接噴涂，滾涂。省時省工；
7.降低碳化：本品能一定程度程度減緩和降低混凝土碳化值。
8.參數(shù)：
序號
指標(biāo)
參數(shù)
1
外觀
無色或半透明液體
2
抗老化
20年
3
抗?jié)B性
0.1ml/小時
4
游離甲醛（g/kg）
0.1 * 10 -1
5
VOC（g/L）
41

使用方法：
1. Z2-T使用前請攪拌均勻；
2.混凝土表面保持清潔、干燥，如混凝土表面密度高或有油污等需打磨處理；
3.施工建議采用長毛滾筒滾涂，第一遍連續(xù)反復(fù)涂刷Z2-T，直到基層不再滲透，表面完全濕潤為止；放置5-6小時，待材料基本干燥吸收后，進行第二遍涂刷，方法同第一遍，連續(xù)涂刷，直到不再滲透為止；再放置5-6小時后進行下一遍，依此類推。建議涂刷六遍，每遍間隔5-6小時，且每遍都要充分的涂刷到不滲透為止；
4.一遍涂刷完畢兩天后可以進行回彈測試，5天左右基本達到效果，這期間切勿澆水、雨淋；
5.施工環(huán)境溫度在0-40℃之間，溫度為10-30℃之間；
6.施工后的器具應(yīng)盡快用清水清洗。
提示：如使用過量，干燥后可能會有少量白色粉狀物析出，為不影響外觀用干凈的抹布拭去即可。