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半導體泵浦激光打標機半導體泵浦激光技術，電光轉換效率高、峰值功率高、體積小、低消耗，代表著未來激光設備發展方向。
半導體泵浦激光打標機保證了極高的打標精度和速度，性能極其穩定，能夠長時間連續工作。較之傳統的燈泵浦YAG激光打標機可適應的工作材料更加廣泛，也更容易與各種生產線配接，實現在線打標。
使用平臺：
激光打標機軟件運行于WINDOWS平臺，中文界面，能兼容AUTOCAD、CORELDRAW、PHOTOSHOP等多種軟件的文件格式，如PLT、PCW、DXF、BMP等，同時也能直接使用SHX、TTF字庫。
設備推薦：
該設備是一體式的半導體激光打標機。占地少、操作方面，配備大理石打標界面，檔次高。適用一些配件較小的器件打標。在一些規格大小相同的產品，如金屬紐扣，一次能打標100m× 100mm（可選）范圍，能實現一鍵式打標、無縫式打標，提高生產效率。
適用領域：
該系列激光打標機能夠在金屬及多種非金屬材料上高速雕刻出精美的文字圖案，廣泛應用于條形碼、二維碼、圖形、文字、編碼、序列號、批號、日期等打標工作，涉及行業如五金工具、刀具、鎖具、餐具、電器、眼鏡、打火機、衛生潔具、紐扣、金銀首飾、橡膠、電子產品、通訊產品、汽車配件等。

適用領域：
主要應用于條形碼、二維碼、圖形、文字、編碼、序列號、批號、日期等打標工作，涉及行業如五金工具、刀具、鎖具、餐具、電器、眼鏡、打火機、衛生潔具、紐扣、金銀首飾、陶瓷、橡膠、電子產品、通訊產品、汽車配件等領域。

激光生成的原理
激光的理論基礎起源于物理學家愛因斯坦，1917年愛因斯坦提出了一套全新的技術理論“光與物質相互作用”。這一理論是說在組成物質的原子中，有不同數量的粒子（電子）分布在不同的能級上，在高能級上的粒子受到某種光子的激發，會從高能級跳到（躍遷）到低能級上，這時將會輻射出與激發它的光相同性質的光，而且在某種狀態下，能出現一個弱光激發出一個強光的現象。這就叫做“受激輻射的光放大”，簡稱激光。
簡單的來說：原子中的電子吸收能量后從低能級躍遷到高能級，再從高能級回落到低能級的時候，所釋放的能量以光子的形式放出。被引誘（激發）出來的光子束（激光），其中的光子光學特性高度一致。這使得激光比起普通光源，激光的單色性好，亮度高，方向性好。
為何激光可以打標刻字
激光加工技術是利用激光束與物質相互作用的特性對材料（包括金屬與非金屬）進行切割、焊接、表面處理、打孔、打標微加工以及作為光源，識別物體等的一門技術，傳統應用大的領域為激光加工技術。激光加工工藝。包括切割、焊接、表面處理、打孔、打標、劃線、微雕等各種加工工藝。
激光打標技術是激光加工大的應用領域之一。激光打標的基本原理是，由激光發生器生成高能量的連續激光光束，聚焦后的激光作用于承印材料，使表面材料瞬間熔融，甚至氣化，通過控制激光在材料表面的路徑，從而形成需要的圖文標記。激光打標的特點是非接觸加工，可在任何異型表面標刻，工件不會變形和產生內應力，適于金屬、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革等材料的標記。

1.激光打標機加工原理
激光加工的原理:由激光發生器發出的激光經過一系列的處理，經透鏡聚焦后將能量高度集中在一個很小的范圍，如果被加工的材料對該激光的吸收較好，那么被照射區域的材料就會因為吸收了激光的能量而迅速升溫。根據材料性質的不同(如熔點、沸點、產生化學變化的溫度)，工件將會發生一系列的物理或化學變化，比如融化、氣化、生成氧化物、變色等等。這就是激光加工的原理。
2.加工模式先進，效率高
和傳統的機械加工相比，聚焦后的激光就像極細的無形刀具一般，將物體局部區域的表面逐點逐點的“燒”掉，它的特點在于不與工件接觸，不產生機械擠壓或機械應力，因此不會改變被加工物品的物理性能;由于激光聚焦后的尺寸很小，熱影響區域小，加工精細，因此，可以完成一些常規方法無法實現的工藝。
3.成本低，全自動，易操作
激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光點，不需要額外增添其它設備和材料，只要激光器能正常工作，就可以長時間連續加工。激光加工速度快，成本低。激光加工由計算機自動控制，生產時不需人為干預，能實現在生產線上對零部件進行高速、高效的自動化加工。我公司生產的激光加工設備均能滿足24小時連續工作要求。