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粉煤灰輸送機

我們都知道氣力輸送泵在運物品的時分需要用到管道，那么，管道是不是能夠歪斜呢？

    粉煤灰輸送機能夠水平輸送，也能夠歪斜輸送和垂直輸送。環保的氣力輸送體系包含低壓料封泵輸送和高壓倉式泵的輸送。一般氣力輸送設備包含氣源部分，輸送泵部分，管道部分和除塵部分。其優點在于輸送方式比較靈活，可行恣意方向輸送，不受彎頭，地勢的現在。環保機械專業力量輸灰體系，環保具有豐富的規劃出產的技能和經歷。

   粉煤灰輸送機一般由受料器(如喉管、吸嘴、發送器等)、輸送管、風管、分離器(常用的有容積式和旋風式兩種)、鎖氣器(常用的有翻板式和回轉式兩種，既可作為喂料器，又可作為卸料器)、除塵器和風機(如離心式風機、羅茨鼓風機、水環真空泵、空壓機等)等設備和部件組成。受料器的作用是進人物料，造成合適的料氣比，使物料啟動、加快。分離器的作用是將物料與空氣分離，并對物料進行分選。鎖氣器的作用是均勻供料或卸料，同時阻撓空氣漏人。風機的作用是為體系供給動力。真空吸送體系常用高壓離心風機或水環真空泵；而壓送體系則需用羅茨鼓風機或空壓機。

由于粉煤灰輸送機具有無污染、低能耗、率等優勢，因此當前在火電廠中廣泛應用，已經逐漸取替傳統的水力除灰形式。但是在氣力輸灰系統運行中，常遇到各種故障問題，如果不及時處理將影響工作效率與運行可靠性，因此需引起足夠重視，我們結合實際工作經驗，對氣力輸灰系統的常見故障及原因進行分析，以便有針對性地提出處理對策。

 故障一：加壓超時；

 原因分析：(1)加壓閥未打開；(2)壓力變送器故障；(3)進料閥、出料閥、排氣閥未關閉或漏氣；(4)氣源壓力低。

 處理措施：(1)檢修或更換加壓閥、進料閥、出料閥、排氣閥：(2)檢修壓力變送器、疏通取壓管；(3)更換氣化板。

 故障二：輸送超時：

 原因分析：(1)氣源壓力過低；(2)堵管先兆：(3)倉泵下限設置太低；(4)進料時間過長：(5)氣化板損壞，物料流化不良。

 處理措施：(1)通知供氣單位提高壓縮空氣壓力：(2)暫時退出運行，輕敲輸灰管道確認是否堵管，并進行處理：(3)重新調整下限值，以倉泵內的物料全部輸送完畢為宜：(4)根據運行工況重新調整進料時間，以料位達到倉泵容積的75％為宜：(5)更換氣化板。

 粉煤灰輸送機故障三：堵管

 原因分析：進料時間過長，灰量大，氣力輸灰管路內的物料未輸送完畢。加壓閥已關閉。

 處理措施：從出料閥后的輸灰管道引出一旁路，接至引風機的出口，堵管時打開聯通閥門，利用此處管道負壓即可輸通管路，并不會造成較大的污染。

防止粉煤灰輸送機運行中出現的堵塞情況的措施

防止粉煤灰輸送機運行中出現的堵塞情況的措施

在管路布置中，應盡量按照的輸送距離并減少管道及其夾角的總度數，并盡可能以小度數彎管分開布置以代替一個大度數彎管。

2.凡產生局部阻力的設備或部件，如換向裝置、彎管等應盡可能靠近發送裝置。

3.合理選擇和設計發送裝置、換向裝置等設備和部件。

4.設備或管路接口要對準、嚴密、少間隙、無錯邊。管路中心線應盡可能成直線，減少曲折，內壁光滑，同時考慮拆裝方便。

5.高壓粉煤灰輸送機前應設專用的儲氣罐和油水分離器，以保證氣源的壓力、流量及品質。

6.要保證煤粉中不含有雜物。

7.降低煤粉的濕度，保證煤粉的易輸送性。

8.輸送系統應采用自動或半自動控制，以誤操作造成的堵塞。

了解掌握氣力輸送過程中管道堵塞的原因和防止措施，可相應的提升氣力輸送效率，減少故障發生，使得粉煤灰氣力除灰系統在熱電行業中得到更好的應用，為企業帶來更多效益。