

高密市東宇機械科技有限公司
主營產品: 其他木工機床
數控下料鋸求購-高密數控下料鋸銷售-東宇機械
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先談電子開料鋸的優勢再來說說與數控裁板鋸有什么區別
使用細節
1操作時員工不得將手伸進壓梁里,不能打開機頭后蓋,以免發生不測,替換電子開料鋸鋸片調整機器或維修保養前必須關閉電源。
2加工前檢查鋸片是否鋒利,杜絕因鋸片不鋒利造成板皮崩裂影響加工質量。
3電子開料鋸開機前,細致查看機頭和工具夾是否在機械原點上。
4操作時必須先打開電子開料鋸風機,在滑動的情況下輕輕地將板推進工具夾,與靠板靠 齊成直角,輸入尺寸時細致放足余量,確保鋸出來的板子成直角。
5在脫離電子開料鋸時、替換鋸片時、調整機器或維護保養前,必須關掉電源即機器總 開關。
數控裁板鋸操作規程
數控裁板鋸配置送料機械手進行自動夾料送料,高精密伺服系統控制送料精度,電子尺定位補償,直線精密導軌確保鋸車運行精度。在有效保障端面的鋸切效果的同時,大大提高了工作效率。不但機體結構穩固扎實、而且裁切精度達到±0.02mm。數控裁板鋸配備送料機械手進行自動送料自動定位、高精密伺服系統控制送料精度,電子尺執行精度補償,有效保證板材鋸切端面完好的同時,提高了工作效率。前上料平臺、后上料平臺都為企業提高工作效率而生。那么在操作時應遵守哪些規程?今天小編整理了以下資料:
一、開機前準備
1. 查看設備運行記錄,明確設備狀態,如有故障修復后方可使用;
2. 檢查設備自動給油器潤滑油是否足夠,油路是否正常,導向軌道是否有潤滑油;
3. 檢查鋸片皮帶松緊是否正常;
4. 檢查鋸片是否鋒利,安裝是否牢固,得到確認方可使用;
5. 檢查空氣壓力是否正常范圍。
二、加工過程中
1.啟動設備開關,空轉1~2分鐘,運行一次,無異常后方可使用;
2.根據加產品的質量和材質要求,選擇適宜的鋸片;
3.加工進給速度,根據材質的硬度掌握速度,一般在20m/分左右;
4.操作者將料放好后,應確定本人和其他人安全后,方可按下啟動按鈕。如遇緊急情況應馬上拉下急停繩或按下急停按鈕;
5.裁板鋸機內的小塊廢料不予許用手檢,必須用工具或木棍撥開,以免鋸片傷手;
6.嚴禁用不合格和廢鋸片加工木料。
三、檢查
1.按照圖紙或技術要求,首件產品操作者自檢并有質檢員復檢合格后方可生產;
2.加工過程中由質檢員按規定進行抽檢,填寫機臺檢驗記錄,發現超差和其他質量問題時通知主機手停機調整;
3.操作者在碼放時,每十層為一個碼放單位,其高度不能超過1.2米,寬度不能超過托盤寬度,碼放要整齊,上下成線,成盤后標識放牌。
四、下班后
1.關閉機臺電源,對加工后的廢料雜物及時清理;
2.對設備進行保養,清理機臺內外鋸末、粉塵,保持文明生產的環境;
3.填寫設備運行記錄,存在問題及時通知接班者和調度。
數控裁板鋸合金圓鋸片的磨損與使用
1、樹脂結合劑金剛石砂輪結合強度弱,因此磨削時自銳性能夠好,不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削溫度低,缺點是耐磨性較差、磨具損耗大,不適合重負荷磨削。
陶瓷結合劑金剛石砂輪耐磨性及結合能力優于樹脂結合劑,切削鋒利、磨削效率高、不易發熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺點磨削表面較粗、成本較高。
金屬結合劑金剛石砂輪結合強度高、耐磨性好、磨損低、壽命長、磨削成本低、能承受較大負荷,但銳性差,易堵塞。
2、磨料粒度對砂輪堵塞及切削量有一定影響,粗砂粒與細砂粒相比,切入深度大磨粒切刃磨損增大,反之砂輪易于堵塞。
3、砂輪硬度對堵塞影響較大,硬度高砂輪導熱系數高,不利于表面散熱,但有利于提高加工精度及耐用度。
4、砂輪濃度選擇是重要特性,它對磨削效率及加工成本有很大影響,濃度過低影響效率,反之磨粒易脫落,但佳結合劑濃度范圍也佳。
5、砂輪線速度影響比較復雜,因為砂輪線速度增加使磨粒大切深減少,同時切削次數及磨削熱增加,但線速度越高磨削光潔度越光滑,一般合金圓鋸片砂輪線速度在28m/s為佳磨削效果。
6、砂輪徑向切入量越大工件表面質量和精度受到影響,砂輪容易產生圓弧及凹凸不平,刀具無法磨出刃帶及良好角度。
7、砂輪進給速度,想獲得較好磨削效果,一般磨削速度每秒控制在0.5---6mm,實行砂輪進給速度每秒大于6mm行程時會造成砂輪堵塞,及砂輪在運動中被合金刮掉砂粒嚴重影響刀具質量,砂輪嚴重浪費。
8、砂輪厚度寬度對磨刀影響,一般合金硬度較高不適宜砂輪過厚,原則厚寬控制5mm內,前角砂輪視齒密疏厚度在1.5mm至2.5mm,寬度在2.5mm至4mm,否則影響退刀,形成二個刀面。功能不同數控裁板鋸對加工板材利用率非常高,數控裁板鋸可以按照訂單自動算出該產品所需材料的尺寸,然后經過下料軟件優化組合,最后將最終數據傳輸到控制系統進行生產。后角砂輪視其齒疏密,厚度在5mm,寬度在3mm及5mmde。
9、砂輪直徑,平面砂輪視合金厚度而定,2mm以下合金一般砂輪直徑在∮80mm,2.5mm—3.5mm厚合金砂輪直徑在∮100mm,3.5mm以上合金厚度適宜直徑∮125mm砂輪,前后角砂輪一般選用直徑∮125mm。
10、砂輪修整,現時金剛石砂輪一般出廠時未做動平衡,也極少修整。前角及后角砂輪在使用前,用一塊碳化硅砂輪放平,手抓金剛石砂輪在磨削面平穩狀態下,輕輕走8字形即可修平,使你得到更好磨削效果。
