

山東宇眾機械科技有限公司
主營產品: 數控鋼筋加工設備
鋼筋鋸切套絲打磨生產線-山東宇眾智能鋼筋加工機械
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數控鋸切套絲打磨生產線
數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線(又名:數控鋼筋鋸切套絲端銑一體機,自動鋼筋鋸切套絲打磨生產線,鋸切套絲生產線,鋼筋鋸切套絲線,鋼筋鋸切套絲打磨機)。
該設備是我公司針對國內螺紋鋼筋加工的需求,結合國際領先技術,自主研發的集電氣、液壓、氣動于一體的全自動化鋼筋加工設備。可自動完成直徑12~50mm,
強度HRB335,HRB400、HRB500的鋼筋的鋸切套絲,打磨,具有切削效率高、自動定尺、節能省料、操作簡單等特點。
鋸切套絲生產線的原料存儲架采用大噸位存儲,可與棒材自動上料機配合使用,上一個循環尚未結束就可以進行下一步配料,縮短了循環周期。
全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋輸送、翻轉、傳遞全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥,耐磨、噪音低、壽命長
產品特點:
1、可自動完成對鋼筋端頭的自動切斷,切頭端面平整,可直接套絲。
2、鋼筋定尺機構采用伺服電機控制,通過伺服電機驅動絲杠機構來調整鋸切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可鋸切各種長度
的鋼筋。同行業很多廠家仍然采用變頻電機控制,精度較差。
3、對鋼筋長度的自動定尺,鋼筋長度剪切精確,齊頭鋼筋尾料最短可達到1cm,提高材料的利用率。
4、鋸切主機生產效率高,可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭,鋸口寬度達到600mm,一次鋸切18根Φ20的螺紋鋼在一分鐘左右;鋸切主機采用雙立柱設計,升降平穩,鋸
切穩定;鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側壓料,壓力大,鋸切過程中,鋼筋不會轉動,減少對鋸條的損傷,鋼筋切頭均勻。
5、一級套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動,可對齊頭后的鋼筋臨時儲料,實現加工作業的流水線作業,減少設備的二次搬運,提高生產效率。
6、套絲輥道采用V型輪輸送,無需人工輔助,保證鋼筋自動輸送至套絲機,套絲完成后可自動翻至下一個工序;V型采用耐磨材料,使用壽命高。
7、加強型套絲機,使用壽命長,可實現鋼筋的自動夾緊、自動剝肋套絲,降低工人勞動強度,提高生產效率。
8、設備可根據鋼筋一端套絲或是兩端套絲自動選擇套絲流程,也可以根據客戶要求(墩粗套絲)用來實現最大效率的生產流程。
9、打磨機采用銑刨頭,宇眾獨家研發制作,采用六個刀片進行打磨,使用壽命長,提高生產效率。
本公司是專業的鋼筋鋸切套絲打磨生產線廠家,生產的鋼筋套絲打磨機具有以下優勢:
1、自動化程度高,大大降低勞動強度。
2、全機配備橫向上料裝置,上料方便。
3、自動套絲線與鋼筋鋸切設備連接,鋼筋進入鋸切設備,被裁剪到規定長度后直接進入套絲設備,不需要占用場地存放鋼筋。
4、鋼筋從原材料到兩端套絲半成品,耗時少
5、智能翻料機構會在當前工位工序完成時自動進行翻料動作
鋸切效率:每天(10小時)鋸切套絲約800~1000個絲頭、400~500根鋼筋。
鋼筋鋸切套絲打磨機參數: