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1、廢氣吸收塔的種類
廢氣吸收塔的種類與大致適用范圍：按氣液相接觸形態分為三類。
(1)氣體以氣泡形態分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、攪拌鼓泡吸收塔;
(2)液體以液滴狀分散在氣相中的噴射器、文氏管、噴霧塔;
(3)液體以膜狀運動與氣相進行接觸的填料吸收塔和降膜吸收塔。
吸收設備有塔器與其他設備類型：板式塔、填料塔、噴淋塔、湍球塔、鼓泡塔等。其他如管式濕壁、文丘里噴射、噴灑吸收器。
2、吸收塔應具備以下基本要求
(1)氣液之間應有足夠的接觸面積和一定的接觸時間。
(2)氣液之間擾動劇烈，吸收阻力小，吸收效率高。
(3)操作范圍寬，運行穩定，有合適的彈性。
(4)氣流通過設備阻力小，能耗低。
(5)具有足夠的機械強度和耐腐蝕能力。
(6)結構簡單、便于制造和檢修。

廢氣處理設備在很多工業都在使用的，其實廢氣處理設備主要是運用不同工藝技術來進行有害氣體的分解和減少，其達到對環境的保護。那么在使用時有哪些注意事項呢?下面小編幫大家總結一下相關的知識。
工業廢氣處理設備功率強、風量大、效果較其他處理設備要好。可以有效去除工廠生產車間發作的苯、、甲醛等一系列有機廢氣，廣泛應用于化工廠、電子廠、印刷廠、噴漆車間、石化作業等有粉塵、異味、煙塵的場所。
1、需常常檢查吸收塔中噴淋是否堵塞，工業廢氣處理設備如果發生堵塞應及時收拾，或對塔內進行清洗。
2、在使用過程中，應及時檢查吸收液中酸堿濃度，當發現酸性濃度過高時應該及時替換吸收液。
3、設備連續作業時，首要停鼓風機1~2分鐘后，再停循環水泵。使用時應先開循環水泵2~3分鐘，再開鼓風機。
4、凈化塔中的吸收液是經過加液箱進行添加，液位因與進葉口水平，工業廢氣處理設備作業后，這時會有一部分液體進入循環系統中，再次添加液體使得與進液口水平;在使用過程中應查詢吸收液使用情況，當發現消耗多時要及時添加，吸收液應每8小時進行一次檢查，而且缺少時要及時添加
5、在使用工業廢氣處理設備的過程中，應該把握以上使用注意事項，防止在使用過程中構成設備的損壞，還可以更好地把握作業進度。

(1)與物性有關的因素
a、易起泡的物系，如處理量不大時，以選用填料塔為宜。因為填料能使泡沫破裂，板式塔則易引起液泛。
b、具有腐蝕性的介質，可選用填料塔。如必須用板式塔，宜選用結構簡單、造價便宜的篩板塔盤、穿流式塔盤或舌形塔盤，以便于更換。
c、具有熱敏性的物料減壓操作，以防過熱引起分解或聚合，故應選用壓力降較小的塔型，如采用裝填規整填料的塔、濕壁塔等。當要求真空度較低時，宜用篩板塔或浮閥塔。
d、粘性較大的物系，可以選用大尺寸填料的填料塔，板式塔的傳質效率則太差。
e、含有懸浮物的物料，應選擇液流通道較大的塔型，以板式塔為宜。可選用泡罩塔、浮閥塔、柵板塔、舌形塔或孔徑較大的篩板塔等，不宜使用小填料。
f、操作過程中有熱效應的系統，用板式塔為宜。板式塔的塔盤上積有液層，可在其中安裝換熱管，進行有效的回執或冷卻。
(2)與操作條件有關的因素：
a、若氣相傳質阻力大，宜采用填料塔，填料層中氣相呈湍流，液相為膜狀流。反之，受液要控制的系統，宜采用板式塔，因為板式塔中液相呈湍流，用氣體在液層中鼓泡。
b、大的液體負荷，可選用填料塔，若用板式塔時宜選用氣液并流的塔型，如噴射型塔盤或用板上液流阻力較小的塔型，如篩板和浮閥。此外，導向篩板塔盤和多降液管篩板塔盤都能承受較大的液體負荷。
c、低的液體負荷，一般不宜采用填料塔。
d、液氣比波動的適應性，板式塔優于填料塔故當液氣比波動較大時宜用板式塔。
e、操作彈性，板式塔較填料塔大，其中以浮閥塔為，泡罩塔次之，一般地說，穿流式塔的操作彈性較小。
(3)其它因素
a、對多數尾氣吸收塔情況，塔徑大于800mm時，宜用板式塔，小于800mm，則可用填料塔。但也有例外，鮑爾環及某些新型填料在大塔中的使用效果優于板式塔。同時，塔徑小于800mm時，也有使用板式塔的。
b、一般來說填料塔比板式塔重。
c、大塔以板式塔造價較廉。因填料價格約與塔體的容積成正比，板式塔按單位面積計算的價格，隨塔徑增大而減小。

廢氣凈化塔可應用于各種行業、吸收的氣體種類、濃度、溫度等技術條件不盡相同，塔所回收的產品種類也不一樣，所以，本系列設備應根據實際條件進行針對性地設計選型，為用戶量身定作具有實用性、經濟性的廢氣凈化塔。
廢氣凈化塔也叫酸霧凈化塔、氮氧化物凈化器、氮氧化物洗滌塔、氮氧化物處理裝置等。由于技術存在差異，導致不同生產廠家生產出來的設備質量相差很大。
玻璃鋼凈化塔、酸霧凈化塔工作原理：塔體外部的廢氣進入塔體內的氣體分布器，利用本塔中的無填料以及氣液交換塔盤等汽液交換，使汽液完全飽和接觸的一種裝置。
經氣體分布器分布后氣體向塔上方行走，在行走的過程中，遇到被霧化器霧化的液體，氣液進行完全飽和接觸并進行物理吸收或化學反應，中和或吸收后的液體進入貯液箱，并由水泵抽走，中和或吸收后的達標氣體則通過除霧器除霧后排入大氣中。
四、結構及工作原理:
凈化器由進風口、過濾器、吸附段出口等組成。廢氣從進風口進入箱體后，先經過濾器濾除顆粒物，然后進入吸附段，經吸附段吸附凈化，凈化后的空氣由通風機排入大氣，飽合后的碳纖維取出再生，再生后繼續使用。吸附劑可由本廠再生，或由用戶自行再生。
五、影響廢氣吸收塔吸收效率的因素
廢氣吸收塔可根據應用要求安裝自動控制元器件，如氣體在線分析儀、流量傳感器(氣、液)、電磁閥、液位控制計、PH值控制計、電導率儀、控制柜及附件等，從而實現本系統運行及管理的自動化。自控系統可根據用戶要求進行手動、半自動和全自動控制設計。
廢氣吸收塔一旦發生故障，就會排出污染環境的氣體。為查找影響廢氣吸收塔能力的主要因素，在該塔更換填料時，將塔上封頭打開，對其內部結構進行觀察，結合日常操作的經驗，發現主要存在以下幾個問題。
影響廢氣吸收塔吸收效率的因素
1、廢氣吸收塔塔頂循環量偏小，液體流率和填料濕潤情況均不理想。由于尾氣中AN在水中溶解度不大(7.35%，25℃)，在吸收過程中，其傳質阻力主要集中于液相，故在原操作條件下，塔內液體流率和填料濕潤情況限制了填料塔內傳質系數的提高。
2、噴嘴分布效果差。噴嘴噴淋范圍集中于塔填料一側，同時部分噴淋水沿塔壁下流，實際上部分填料沒有發揮吸收能力，降低了塔的吸收效率。
3、氣體夾帶液體霧滴。在風機運行時，噴嘴射出的噴淋水一部分被氣流夾帶上行，由于設備原設計中并無除霧裝置，該部分含AN液滴經過汽化，被直接排放到大氣中，導致外排廢氣AN居高不卜。
4、工業廢氣吸收塔的塔頂液相丙烯腈含量偏高。由于塔頂新鮮水補加量受工藝條件限制，無法繼續提高(回收水罐僅能處理廢水4~5m3/hr)，使得塔頂液相中丙烯腈含量偏高(12200ppm)，全塔吸收推動力減小，如繼續提高塔頂補加水量，則只有將部分含AN污水直排，從而對下游污水造成沖擊，同時在較高補加水量的情況卜，吸收塔液位也難以控制。
六、廢氣吸收塔的應用
廢氣吸收塔可應用于各種行業、吸收的氣體種類、濃度、溫度等技術條件不盡相同，塔所回收的產品種類也不一樣，所以，本系列設備應根據實際條件進行針對性地設計選型，為用戶量身定作具有實用性、經濟性的廢氣吸收塔。