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寧津縣新江化工有限公司主營：鑄石板,壓延微晶板,微晶鑄石板,煤倉襯板,超高分子量聚乙烯板
鑄石制品加工方法

鑄石制品加工方法，是指鑄石板材的加工而言。鑄石板材具有很高的硬度，且材質較脆，不易切削，使用時應盡量避免加工，使用單位可根據工程和設備的需要，提出圖紙由鑄石生產廠制造。如遇特殊情況，非加工不可時，可采用以下幾種方法。

1. 敲擊法：利用自身質脆的特點，先劃出加工線，再用一磅重的鐵錘用力敲破一角，然后沿擊破點輕輕敲剝，直到所需的形狀為止。此法只宜加工直線，和半徑較大的弧線。而且成功率較低。

2. 燒割法：利用鑄石板急冷急熱性能差的特點，可采用此法得到所需的尺寸和形狀。其方法是用兩塊浸濕過的三毫米厚石棉布，放在鑄石板上，留出加工線，或用水浸過的石棉繩緊緊環繞在板的兩邊，中間留一道縫，再用氧乙que焰燒10～20分鐘，鑄石板即沿加工線平正裂開。

3. 電割法：厚度在20毫米以下的鑄石板，可用1000W或1500W鎳鉻電阻絲纏繞在加工線上，再用調壓器控制電壓，加熱3～5分鐘，拆掉電阻絲立即點刷冷水或投入冷水中，鑄石板即按線裂開。

4. 切割法：采用人造金剛石鋸片對鑄石板進行切割。切割時應用冷水冷卻鋸片。此法效率較高，且加工出的產品平整。也可用無齒圓盤鋸片切割，操作時應不斷用拌有金剛砂的冷水注于旋轉的鋸片上。

5. 鉆孔法：可用YG6硬質合金鉆頭在鑄石板上鉆孔，若用鋼制管式鉆頭效果更好。操作時應將拌有金剛砂的水連續注在鉆頭上。較理想的是采用人造金剛石薄壁鉆頭進行鉆孔，但操作時應用冷水冷卻鉆頭。

6. 研磨法：采用旋轉的鑄鐵研盤將鑄石板磨平。操作時應將拌有金剛砂的水連續注入盤中。

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鑄石板的理化性能

鑄石板的特點：

耐磨鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結成型、熱態直接燒鑄成型等三類。鑄石在防腐蝕工程中應用較早，已經有幾十年歷史。鑄石具有結構緊密，吸水率小，抗壓強度高，耐磨性好的特點。除了三十攝氏度以上的熱磷酸、酸及溶堿外，基本對所有的無機酸、有機酸、堿類、鹽類、水及溶劑等都有良好的抗蝕能力，鑄石屬于脆性材料，具有較高的硬度，鑄石缺點是脆性大，不容易承受重物的沖擊。

鑄石使用范圍

1 、發電行業:卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。

2 、化工行業:防腐蝕地面、泵基礎等。

3 、煤炭行業:矸石倉、介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內的耐磨襯板。

4 、鋼鐵行業:高爐混料倉、燒結料倉、給料機、制球機等。

序號	項目	性能指標
1	密度	3g/cm3
2	抗壓強度	686Mpa
3	抗折強度	≥60Mpa
4	抗沖擊強度	1.76KJ/M2
5	耐磨度	0.07g/cm2
6	韋氏硬度	≥720kg/mm2
7	彈性模量（室溫）	1.67×105Mpa
8	膨脹系數（室溫至60℃）	8.92×10-6
9	95%-98%H2SO4	≥98%
10	20% H2SO4	≥94%
11	20%NaOH	≥98%
12	水力磨阻試驗結果	過水面光滑。雷諾數在2×105-1.5×106圍內時，清水沿程阻力系數在0.0165-0.0183之間，鑄石復合管當量粗糙度為0.085mm.
13	熱沖擊性能試驗結果	鑄石復合管在400℃恒溫或者有溫度驟變條變的條件下鑄石管的運行可靠性完全能夠保證

鑄石板砌磚完活后多久可以用

露天環境下使用的鑄石板內襯耐酸工程，鋪砌鑄石板前尚應在基層上涂刷與膠泥相溶的防腐涂料一度，養護期內還應將貼好的鑄石灰縫進行酸化處理(涂刷40％～70％硫酸1或2遍)，以提高強度和耐蝕性，確保工程質量。在低溫條件下施工時應制訂低溫施工措施。可封閉保溫以提高環境溫度；或將基層、鑄石塊材、funan液和粉料預熱，以保證funan膠泥能夠在所需要的溫度(10℃以上)下正常凝固并及時硬化，而防止發生凍害事故。應用funan樹脂襯砌好的鑄石耐酸工程，應在不低于15℃溫度下自然養護12～14d，養護期內禁止水、水蒸氣、火侵入或物體打擊。當工期有要求或急于使用時，應在室溫下固化后保持24h，或在50～60℃溫度下處理48h、80℃溫度下處理10～12h。若在酸中使用，可縮短溫度養護期。