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濰坊聚和機械有限公司主營：重型龍門刨銑磨床，龍門數控鏜銑床，落地鏜銑床，數控改造

數控機床故障頻度發生的三個階段

數控機床故障發生率隨機床使用時間不同而故障發生率是不相同的，在整個使用期故障頻度大致可以分為三個階段，即早期故障期、偶發故障期和損耗故障期。其故障隨時間的變化規律可用故障率曲線表示。

1、早期故障期：早期故障期的特點是故障發生的頻率高，但隨著使用時間的增加迅速下降。使用初期之所以故障頻繁，原因大致如下：

(1)機械部分。機床雖然在出廠前進行過運行磨合，但時間較短，而且主要是對主軸和導軌進行磨合。由于零件的加工表面存在著微觀的和宏觀的幾何形狀偏差，在完全磨合前，零件的加工表面還比較粗糙，部件的裝配可能存在誤差，因而，在機床使用初期會產生較大的磨合磨損，使設備相對運動部件之間產生較大的間隙，導致故障的發生。

(2)電氣部分。數控機床的控制系統使用了大量的電子元器件，這些元器件雖然在制造廠經過了相當長時間的老化試驗和其他方式的篩選，但實際運行時，由于電路的發熱、交變負荷、浪涌電流及反電勢的沖擊，性能較差的某些元器件經不住考驗，因電流沖擊或電壓擊穿而失效，或特性曲線發生變化，從而導致整個系統不能正常工作。

(3)液壓部分。由于出廠后運輸及安裝階段時間較長，使得液壓系統中某些部位長時間無油，汽缸中潤滑油干涸，而油霧潤滑又不可能立即起作用，造成油缸或汽缸可能產生銹蝕。此外，新安裝的空氣管道若清洗不干凈，一些雜物和水分也可能進入系統，造成液壓氣動部分的初期故障。

2、偶發故障期：數控機床在經歷了初期的各種老化、磨合和調整后，開始進入相對穩定的正常運行期。在這個階段，故障率低而且相對穩定，近似常數。偶發故障是由于偶然因素引起的。

3、耗損故障期：耗損故障期出現在數控機床使用的后期，其特點是故障率隨著運行時間的增加而升高。出現這種現象的基本原因是由于數控機床的零部件及電子元器件經過長時間的運行，由于疲勞、磨損、老化等原因，壽命已接近衰竭，從而處于頻發故障狀態。

這樣保養能讓機床的精度始終如新

普通機床是能對軸、盤、環等多種類型工件進行多種工序加工的臥式車床，常用于加工工件的內外回轉表面、端面和各種內外螺紋；而數控車床則是一種、率的自動化機床。要想在機床加工時保證其加工精度，就必須要這樣做：

一、普通機床：

班前：1、擦凈機床外露導軌 面及滑動面的塵 土并加油，2、按規定潤滑各部位，3、檢查各手柄位置，4、空車試運轉；班中：1、嚴格遵守操作規程，2、操作中隨時注意機床運轉情況，有異常及時處理；班后：1、將鐵屑全部清掃干凈，2、擦凈機床各部位，3、部件歸位；周末：1、全s面擦拭機床各部位，保持漆見本色鐵見光，2、檢查緊固件無松動，3、檢查清洗毛線及毛氈，4、潤滑各部件。

二、數控車床：

1、每天做好各導軌面的清潔潤滑，有自動潤滑系統的機床要定期檢查、清洗自動潤滑系統，檢查油量，及時添加潤滑油，檢查油泵是否定時啟動打油及停止；

2、每天檢查主軸箱自動潤滑系統工作是否正常，定期更換主軸箱潤滑油；

3、注意檢查電器柜中冷卻風扇是否工作正常，風道過濾網有無堵塞，清洗沾附的塵土；

4、注意檢查冷卻系統，檢查液面高度，及時添加油或水，油、水臟時要更換清洗；

5、注意檢查主軸驅動皮帶，調整松緊程度；

6、注意檢查導軌鑲條松緊程度，調節間隙；

7、注意檢查機床液壓系統油箱油泵有無異常噪聲，工作油面高度是否合適，壓力表指示是否正常，管路及各接頭有無泄露；

8、注意檢查導軌、機床防護罩是否齊全有效；

9、注意檢查各運動部件的機械精度，減少形狀和位置偏差；

10、每天下班做好機床清掃衛生，清掃鐵屑，擦靜導軌部位的冷卻液，防止導軌生銹。

數控改造給廠家帶來巨大收益

產品設計的精細化帶來了數控機床的更新換代，但是舊的設備照常可以正常運用，引進新的設備費用不菲，這關于廠家來說是一個兩難的選擇。數控改造對于于廠家來說一個不錯的選擇。

減少出資額、交貨期短

同購置新機床對比，一般可以節省60%～80%的費用，改造費用低。格外是大型、格外機床格外明顯。一般大型數控改造，只花新機床購置費用的1/3，交貨期短。但有些格外狀況，如高速主軸、刀具自動溝通設備、托盤自動溝通設備的制作與設備過于費工、費錢，一般改造本錢前進2～3倍，與購置新機床對比，只能節省出資50%擺布。