

廣東納奧新材料科技有限公司
主營產品: 抗沖擊劑
直銷ABS發泡母粒防收縮助劑-NHC
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FM-H60是一種吸熱型具有成核效果的微發泡助劑母粒,該產品在熱塑性塑料注塑過程中產生微小泡沫結構,一般在注塑成型中使用(也在在改性塑料中添加,但是要注意控制溫度),可以降低產品重量、改善表面凹凸不平、提高生產周期、解決翹曲以及尺寸穩定性等注塑難題。在擠出板材中,可以創建精細的微孔結構以改善產品的剛性,該產品推薦用于工程塑料ABS、PC和PA、PET等。
廣義的發泡劑和狹義的發泡劑 發泡劑有廣義與狹義兩個概念。這兩個概念是有一定的差別的,它可以區分非應用性的發泡劑與應用性發泡劑。
①廣義的發泡劑是指所有其水溶液能在引入空氣的情況下大量產生泡沫的表面活性劑或表面活性物質。因為大多數表面活性劑與表面活性物質均有大量的起泡的能力,因此,廣義的發泡劑包含了大多數表面活性劑與表面活性物質。因而,廣義的發泡劑的范圍很大,種類很多,其性能品質相差很大,具有非常廣泛的選擇性。
廣義的發泡劑的發泡倍數(產泡能力)、泡沫穩定性(可用性)等技術性能沒有嚴格的要求,只表示它有一定的產生大量泡沫的能力,產生的泡沫能否有實際的用途則沒有界定
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。
②狹義的發泡劑
狹義的發泡劑是指那些不但能產生大量泡沫,而且泡沫具有優異性能,能滿足各種產品發泡的技術要求,真正能用于生產實際的表面活性劑或表面活性物質。它與廣義發泡劑的區別就是其應用價值,體現其應用價值的是其優異性能。其優異性能表現為發泡能力特別強,單位體積產泡量大,泡沫非常穩定,可長時間不消泡,泡沫細膩,和使用介質的相容性好等

只有了解了發泡劑的類型后,對其性能特點才有所了解,選擇發泡劑時才有的可矢。總的來說,走復合之路是發泡行業的前景所在。目前常見好用的普通物理發泡劑劑為陰離子表面活性劑和穩泡類產品復配而,或者是動植物類表面活性劑配伍優良的穩泡劑;陰離子表面活性劑以脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉 十二烷基硫酸鈉等為主流,穩泡體系主要以硅樹脂聚醚乳液類物質較為理想。
FM-80是一種吸熱型具有成核效果的微發泡助劑,該產品在熱塑性塑料注塑過程中產生微小泡沫結構,一般在注塑成型中使用(也在在改性塑料中添加,但是要注意控制溫度),可以降低產品重量、改善表面凹凸不平、解決翹曲以及尺寸穩定性等注塑難題。該產品推薦用于聚烯烴類塑料EVA TPE等。
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產品特點
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減少產品注塑成型周期;
改善翹曲和表面,極佳的尺寸穩定性;
均勻穩定的閉空微孔結構,不影響表面;
改善因填充導致的熔指升高問題,降低加工溫度,改善流動性;
產品符合FDA認證,安全環保。
理想的化學發泡劑應滿足下列要求:
1)、分解產生氣體的溫度范圍應當狹窄
2)、釋放氣體的速度應快,發氣率應能控制
3)、釋放出來的氣體應無毒,無腐蝕,不燃燒,以氮氣和二氧化碳也可以,還可以試二氧化氮,但二氧化氮氣體有腐蝕性,應該不用
4)、化學發泡劑應容易分散均勻,能同塑料混熔者為合適。
5)、價廉,存儲穩定,無毒。
6)、分解后的殘渣應無毒,無色,無嗅,也不會影響塑料的物理,化學性能以及力學性能,且呈化學惰性,不影響塑料的熔融速率和固化。
7)、分解時不應大量放熱,不影響塑料熔融及固化。
8)、分解后的殘渣同樹脂相容性好,不發生殘渣噴霜或滲析現象。
9)、發泡劑的分解溫度同樹脂的熔融溫度應一致。
以上是發泡劑選擇的要點,具體要根據所需要的條件來選擇
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